Große Nachfrage nach Messer-Outsourcing-Konzept

Die hagedorn GmbH, führender Anbieter von Messertechnik und Papierwerkzeugen in Deutschland, verzeichnet gegen den Trend ein sehr gutes erstes Halbjahr 2010. Vor allem das „Hagedorn Messermanagement System (HMS-Plus)“, ein Outsourcing- und Logistik-Modell für ständig verfügbare, geschliffene Messer in Druckereien und Weiterverarbeitungsbetrieben, wurde fast einhundert Mal geordert. Auch die bekannt leistungsstarken und erheblich die Standzeit verlängernden Messersysteme konnten national wie international gut abgesetzt werden. Um die große Nachfrage nach Produkten und Leistungen des innovativen Familienunternehmens zu bewältigen, wurde aktuell knapp eine halbe Million Euro in neue Maschinentechnik für noch bessere Produktqualität investiert.

(firmenpresse) - Grundidee des Hagedorn Messermanagement Systems (HMS-Plus) ist es, einem Druck- und Weiterverarbeitungsbetrieb möglichst viele Aufwende im Bereich Schneiden abzunehmen und zugleich optimale Werkzeuge zu liefern. Konkret heißt das: Kunden bekommen im Rahmen des Outsourcing-Modells ein individuell abgestimmtes Messer-Kontingent als Grundausstattung geliefert. Müssen die Messer nachgeschliffen werden, holt die hagedorn GmbH diese beim Vertragskunden ab und bringt automatisch neue, geschliffene Messer mit. Die Vorteile für die Kunden: Sie haben nicht nur eine Rundum-Versorgung ohne eigene Investitionen in Messer sowie einen monatlichen Festbetrag, sondern können auch ständig und ohne Wartezeiten Messer mit extrem hochwertigen Schneidstählen nutzen. Mehrere hundert Unternehmen in Deutschland und Europa haben sich deswegen bereits für das innovative HMS-Plus-Modell entschieden – Tendenz weiter steigend.

Große Investitionen

Um der großen Nachfrage nach unterschiedlichsten Messersystemen zu begegnen, hat die hagedorn GmbH ein umfangreiches Investitionsprogramm in Maschinen und Technologie gestartet. So wurde in Frankfurt bereits ein neues CNC-Schleifcenter für das hochpräzise Schleifen von Kreismessern in Betrieb genommen. Diese Investition wurde notwendig, um einen neuen Großauftrag zum Schleifen von monatlich 3600 Kreismessern zusätzlich erfüllen zu können. Highlight im Schleifprogramm ist der SUPER FINISH-Schliff, ein Spiegelschliff, bei dem die Schneiden geläppt werden und somit ein glatter und staubfreier Schnitt sowie eine 50%ige Standzeiterhöhung in der Maschine entsteht. Unternehmen, die Kreismesser mit SUPER FINISH-Schliff der hagedorn GmbH nutzen, können damit die Hälfte der Kosten für Neumesser und ein Viertel bei den Schleifkosten einsparen.

In Bergisch Gladbach wurde ebenfalls eine neue Anlage installiert, die das Schleifen von Maschinenmessern mit einer einzigartigen Winkelgeometrie übernimmt. Ausgerichtet sind diese Messer auf das Schneiden von Fotopapieren, die bis zu sechs verschiedene Beschichtungen enthalten und deswegen als sehr schwierig zu schneiden gelten. Eine Lösung dieses Problems ist nun aufgrund der neuen Anlagentechnik bei hagedorn möglich: Messer von 500 mm bis 2600 mm Länge werden mit einer speziellen Winkelgeometrie versehen, so dass ein Abreißen des Papieres vor dem Schnitt mit den bislang unvermeidlichen rauen Kanten und dem dadurch vermehrten Papierstaub verhindert wird.



Die dritte Investition betrifft schließlich das Schleifen der im HMS-Modell genutzten Hochleistungs-messer. Um den im Rahmen des Outsourcing-Modells garantierten Austausch innerhalb von 48 Stunden zu garantieren, wurden für die Standorte München, Leipzig und in Hannover zusätzliche CNC-Hochleistungs-Schleifmaschinen geordert. Diese werden Anfang Oktober ausgeliefert und installiert.

„Mit einem der umfangreichsten Investitionsprogramme unserer Firmengeschichte sind wir extrem gut gerüstet für die Zukunft“, erklärt Geschäftsführer Dipl-Ing. Horst Hagedorn. „Mit dem Erfolg im Rücken und der wirtschaftlichen Erholung der Druckindustrie vor uns, blicken wir darum überaus optimistisch in die Zukunft.“ Hagedorn weiter: „Unabhängig, ob unsere Kunden das HMS-Plus-Modell zur Messerbeschaffung nutzen oder diese konventionell käuflich erwerben, jede Druckerei und jeder Weiterverarbeitungsbetrieb erhält von uns optimierte Schneidwerkzeuge für höchste Standzeiten. Garantiert!“


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Datum: 06.09.2010 - 12:02 Uhr
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Freigabedatum: 06.09.2010

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