Risikominderung durch bedarfsorientierte Fertigung

Neues Whitepaper bei Proto Labs verfügbar

(PresseBox) - Das strategische Supply Chain Management ist ein wichtiger Bestandteil der Produktentwicklung und Planung des Produktlebenszyklus. Es ist auch ein unverzichtbares Element zur Risikobegrenzung. Führende Unternehmen betrachten es nicht länger als taktische Kostenstelle für rein betriebliche Belange, sondern als eine bereichsübergreifende Initiative zur Ermöglichung von Wachstum und zur Minimierung von Risiken.
Dieses Whitepaper erläutert, wie bedarfsorientierte Fertigung zur Reduzierung finanzieller Risiken genutzt werden kann und wie die Umsetzung von Sicherheitsmaßnahmen in der Lieferkette die Markteinführung beschleunigt.
Folgende vier Bereiche der Lieferkette werden untersucht:
? Angebotserstellung und Machbarkeitsanalyse (DFM)
? Prototypenherstellung
? Vor- und Kleinserienproduktion
? Überbrückung bis zur Großserienfertigung
Fordern Sie unter folgendem Link das vollständige, kostenlose Whitepaper an:
http://go.protolabs.de/risk

Proto Labs ist die weltweit schnellste digitale Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien. Das Unternehmen verwendet modernste Technologien in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage herzustellen. Das Ergebnis ist ein großer Vorteil für Produktentwickler und Konstrukteure, denen kurze Produkteinführungszeiten wichtig sind. Besuchen Sie www.protolabs.de, um weitere Informationen zu erhalten.
Beschreibung:
- Proto Labs ist ein Hersteller von individuellen Prototypen und Kleinserien-Produktionsteilen im Expressverfahren.
- Ein automatisiertes Angebotssystem und eine rechtlich geschützte Software verwandeln 3D-CAD-Modelle in Befehle für Hochgeschwindigkeits-Fertigungsanlagen. Das Ergebnis sind Teile, die in 1 bis 15 Arbeitstagen versendet werden können.


- Das Unternehmen basiert auf drei primären Dienstleistungen: Spritzguss, CNC-Bearbeitung und Additive Fertigung.
- Das Spritzgussverfahren wird zur Expressherstellung von Prototypen, zum Bridge-Tooling und zur Kleinserienproduktion von bis zu 10.000 Teilen und darüber hinaus eingesetzt. Das Angebot umfasst mehr als 100 thermoplastische Kunststoffe, Metalle und Flüssigsilikon.
- Proto Labs verwendet 3-Achsen-Fräsen und Drehmaschinen zur Bearbeitung von Prototypen und Funktionsteilen aus technischen Kunststoffen und Metallen in Mengen von weniger als 200 Stück.
- Die Additive Fertigung verwendet modernste Rapid Prototyping-Techniken, mit denen extrem genaue Prototypen mit komplexen Geometrien hergestellt werden können. Additive Teile werden mittels Stereolithographie hergestellt.

Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 12.08.2016 - 19:38 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1389177
Anzahl Zeichen: 2928

Kontakt-Informationen:
Stadt:

Mosbach

Kategorie:

Industrie

Diese Pressemitteilung wurde bisher 330 mal aufgerufen.

Proto Labs verzeichnet sehr erfolgreiche Messeteilnahmen in der ersten Hälfte 2017 ...
Neuheiten, Innovationen, viele Besucher und Interessenten mit vielversprechenden Gesprächen ? das ist der Rückblick für Proto Labs auf die drei Messen des ersten Halbjahres in 2017: Hannover Messe im April, Moulding Expo (Stuttgart) im Mai und Rapid.Tech (Erfurt) im Juni. Von der interna

Proto Labs ...
Ein bekanntes Sprichwort besagt: ?Ein Bild sagt mehr als tausend Worte?. In dieser Infografik sprechen die Zahlen für sich: Proto Labs agiert weltweit und ist damit größer, als Sie vielleicht denken! https://www.protolabs.de/ Proto Labs ist die weltweit schnellste digitale Q

Proto Labs baut Kapazität für 5-Achs-CNC-Fräsen in Europa aus ...
Proto Labs, der weltweit schnellste digitale Hersteller von Prototypen und Serienteilen, hat seine Kapazität für das 5-Achs-CNC-Fräsen in ganz Europa ausgebaut. Dieser zusätzliche Service ist Ausdruck des anhaltenden Wachstums von Proto Labs und seiner fortlaufenden Geschäfts- und Anlageinves

Weitere Mitteilungen von Proto Labs, Ltd.

Gesetzesänderung in der Zeitarbeit 2017 - JETZT agieren! ...
Was ändert sich? Die entscheidenden Einführungen sind: • Kennzeichnungspflichten • Höchstüberlassungsdauer von 18 Monaten • Equal Pay nach 9 Monaten Um den neuen Dokumentationspflichten und um die relevanten Einsatzzeiträume jedes einzelnen Mitarbeiters überwachen zu können, be

Anschlüsse für Verpackungsmaschinen ...
Seit dem 1. Juli 2016 ist Eisele Mitglied im Packaging Excellence Center. Das PEC wurde als Kompetenzzentrum für Verpackungs- und Automatisierungstechnik in der Region Stuttgart gegründet und stellt eine Schnittstelle zwischen den über 60 Mitgliedern aus Wirtschaft, Wissenschaft und Politik dar.

FachPack 2016: Pöppelmann FAMAC® stellt 3D-Studio vor ...
Ob Rechteckschale, Rund- oder Quadrateimer ? ein funktionsfähiges Verpackungsdesign zu entwickeln ist nicht nur ein höchst kreativer, sondern auch sehr komplexer Prozess. Neben ästhetischen Gesichtspunkten müssen Designer immer auch technische Parameter berücksichtigen. Mit dem neuen,

Das Nutzfahrzeug auf dem Weg zur digitalen Transformation ...
Die 66. IAA Nutzfahrzeuge in Hannover (22. - 29. September 2016) sieht ihren Anspruch als Innovationsmotor und Impulsgeber - und stellt deshalb die Megatrends der Zukunft - Digitalisierung und Elektromobilität - in den Mittelpunkt. Die weltweit wichtigste Leitmesse für Transport, Logistik und