Durchfluss- und Füllstandssensoren für den Kryogenbereich
ID: 1449269
Morgan Advanced Materials entwickelt Werkstofftechnologie und Produktionsprozesse weiter
Durch die Verwendung neuer Werkstoffe und eine Verbesserung der Montageprozesse konnten bei Morgans Sensoren deutliche Leistungssteigerungen erzielt werden. So verfügen diese nun über eine verbesserte Temperaturwechselbeständigkeit. Auch bei Drücken von bis zu 10 bar sind sie äußerst zuverlässig und liefern beste Messergebnisse. Zudem bleibt die Leistungsfähigkeit der Sensoren auch bei wiederholtem Eintauchen aus der Umgebungsluft in Flüssigstickstoff fast vollständig erhalten.
Derzeit erfährt der LNG-Markt ein rasantes Wachstum. Laut einer aktuellen Prognose der TechSci Research wird der LNG-Mark bis 2025 jährlich um durchschnittlich 5% wachsen. Vor diesem Hintergrund ist davon auszugehen, dass auch die Nachfrage nach kryogenen Temperatursensoren für LNG-Applikationen in den nächsten Jahren deutlich steigen wird. Bei Morgan Advanced Materials, einem der führenden Anbieter von Sensoren und Wandlern, wurden nun neue Ultraschallsensoren entwickelt, die für die Durchflussmessung im Kryogenbereich bestens geeignet sind.
Charles Dowling, Business Development Manager bei Morgan Advanced Materials, erläutert: "Wir können ganz individuelle, maßgeschneiderte Lösungen bieten und damit die jeweiligen Kundenanforderungen immer optimal erfüllen. Der Neuentwicklung unserer branchenweit führenden Sensoren liegt ein besonders tiefgreifendes Verständnis piezoelektrischer Werkstoffe und Herstellungsprozesse zugrunde. Dank unserer umfangreichen Prototypen-Fähigkeiten können wir zudem auch für anspruchsvolle Werkstoffe und Technologien, wie sie bei Wandlern und Sensoren zum Einsatz kommen, stets eine durchdachte Konstruktion und die passenden Produktionsdienstleistungen bieten."
Morgans Angebot umfasst unterschiedliche Sensoren für kundenindividuelle Konfigurationen. Die kleinsten haben einen Durchmesser von 1,25cm (0,5 Zoll) und werden üblicherweise in einem Frequenzbereich von 50 kHz bis 2 MHz eingesetzt. Die Gehäuse werden üblicherweise aus Titan oder Edelstahl gefertigt. Auf Anfrage sind aber auch Gehäuse aus anderen Werkstoffen erhältlich.
Gegenüber herkömmlichen Sensoren bieten Ultraschallsensoren einige Vorteile. Sie sind weitgehend unempfindlich gegen Veränderungen der dielektrischen Eigenschaften von Flüssigkeiten und erweisen sich durch das Fehlen beweglicher Teile langfristig als zuverlässiger und genauer.
Weitere Informationen finden Sie unter folgender Adresse: www.morgantechnicalceramics.com/cryogenic
Morgan Advanced Materials ist ein weltweit in der Werkstofftechnik tätiges Unternehmen, das eine breite Palette hochspezieller technischer Produkte mit außergewöhnlichen Eigenschaften für vielfältige Industrien und verschiedenen Standorte anbietet.
Aus einer umfangreichen Palette fortschrittlicher Materialien fertigen wir Komponenten, Baugruppen und Systeme, die deutlich verbesserte Leistungen für die Produkte oder Prozesse unserer Kunden bieten. Sie werden für höchste Genauigkeitsansprüche produziert und viele werden für den Einsatz in extremen Umgebungen entwickelt.
Das Unternehmen lebt von Innovationen. Unsere Materialwissenschaftler und Anwendungsingenieure arbeiten eng mit Kunden zusammen, um herausragende und differenzierte Produkte zu schaffen, die effizienter, zuverlässiger und länger funktionieren.
Morgan Advanced Materials ist weltweit präsent mit mehr als 10.000 Mitarbeitern in 50 Ländern und bedient spezialisierte Märkte in den Bereichen Energie, Transport, Gesundheitswesen, Elektronik, Sicherheit und Verteidigung, Petrochemie und anderen Industriebranchen. Das Unternehmen ist an der Londoner Börse im Bereich Engineeringnotiert (Aktien-Symbol MGAM).
Um mehr über Morgan Advanced Materials zu erfahren, besuchen Sie www.morganadvancedmaterials.com
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Morgan Advanced Materials ist ein weltweit in der Werkstofftechnik tätiges Unternehmen, das eine breite Palette hochspezieller technischer Produkte mit außergewöhnlichen Eigenschaften für vielfältige Industrien und verschiedenen Standorte anbietet.
Aus einer umfangreichen Palette fortschrittlicher Materialien fertigen wir Komponenten, Baugruppen und Systeme, die deutlich verbesserte Leistungen für die Produkte oder Prozesse unserer Kunden bieten. Sie werden für höchste Genauigkeitsansprüche produziert und viele werden für den Einsatz in extremen Umgebungen entwickelt.
Das Unternehmen lebt von Innovationen. Unsere Materialwissenschaftler und Anwendungsingenieure arbeiten eng mit Kunden zusammen, um herausragende und differenzierte Produkte zu schaffen, die effizienter, zuverlässiger und länger funktionieren.
Morgan Advanced Materials ist weltweit präsent mit mehr als 10.000 Mitarbeitern in 50 Ländern und bedient spezialisierte Märkte in den Bereichen Energie, Transport, Gesundheitswesen, Elektronik, Sicherheit und Verteidigung, Petrochemie und anderen Industriebranchen. Das Unternehmen ist an der Londoner Börse im Bereich Engineeringnotiert (Aktien-Symbol MGAM).
Um mehr über Morgan Advanced Materials zu erfahren, besuchen Sie www.morganadvancedmaterials.com
Datum: 27.01.2017 - 09:34 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1449269
Anzahl Zeichen: 4409
Kontakt-Informationen:
Stadt:
Erlangen
Kategorie:
Industrie
Diese Pressemitteilung wurde bisher 477 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Durchfluss- und Füllstandssensoren für den Kryogenbereich"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Morgan Advanced Materials (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Morgan Advanced Materials hat seine Werkstoffentwicklung vorangetrieben und seine Produktionskapazitäten weiter ausgebaut. So soll dem steigenden Bedarf an Ultraschalldurchfluss- und Füllstandssensoren begegnet werden, die für den Transport und die Weiterverwendung von Flüssigerdgas (LNG - liqu
Morgan Advanced Materials baut die Produktionskapazitäten für Siliziumkarbid aus, um den europäischen Bedarf zu decken ...
Morgan Advanced Materials, weltweit führend in der Entwicklung und Anwendung moderner Werkstofftechnologien, hat die Produktionskapazitäten für Siliziumkarbid an seinem Standort Stourport in Großbritannien ausgebaut. Dank dieser Investition kann das Unternehmen den Absatz der hochleistungsfähi
Mehr Nachhaltigkeit durch neue Initiative zur Kreislaufwirtschaft bei Morgan Advanced Materials ...
Durch die beiden Prinzipien der Kreislaufwirtschaft - die Wiederverwertung und das Recycling - kann das weltweit tätige Unternehmen seine Maßnahmen zum Schutz der Umwelt, Gesundheit und Sicherheit verbessern: Ausgediente Ofenverkleidungen werden nun zu neuen Straßen verbaut. Morgan Advan
Weitere Mitteilungen von Morgan Advanced Materials
Neue Rohrmarkierer für jede Umgebung ...
Wenn Sie Rohrmarkierer für alle Ihre Standorte auf der ganzen Welt benötigen, müssen Sie unter Umständen viel Zeit investieren, um das jeweils passende Material zu finden. Brady bietet Rohrmarkierer für den Innenbereich, den Außenbereich sowie den Außenbereich+, mit denen Rohre in allen Betr
Prozesszeitdauer durch Veränderung von Parametern um 37,3 % reduziert ...
Wenn man verstehen möchte, was mit einem Werkzeug während eines Fräsprozesses passiert, hilft es die auf das Werkzeug wirkenden Kräfte bewusst zu kennen. Ebenso wichtig ist das ?wie?. Wie wirken sich die Kräfte auf das Werkzeug aus. Durch dieses Verständnis kann eine genaue Analyse du
Tantal-Verarbeitung von H.C. Starck erneut als konfliktfrei zertifiziert ...
- EICC erteilt Zertifikat zum sechsten Mal in Folge - Gültigkeit weiterhin für alle Standorte - Verarbeitung ausschließlich konfliktfreier Rohstoffe als zentraler Bestandteil der Strategie von H.C. Starck H.C. Starck, einer der führenden Hersteller von Technologie-Metalle
Saarstahl erteilt der SMS group die Endabnahme für die modernisierte Hochleistungsdrahtstraße in Burbach ...
Die Saarstahl AG hat der SMS group (www.sms-group.com) die Abnahme für die Erweiterung der Hochleistungsdrahtstraße am Standort Burbach erteilt. Um größere Anstichquerschnitte (180 x 180 Millimeter) einzusetzen, die Walzbedingungen zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit langfristig
