Fräsmaschine für Aluminiumplatten setzt neuen Standard
Premiere auf der ALUMINIUM 2018: Hoch automatisiertes System senkt die Bearbeitungsdauer um mehr als 30 Prozent.
Die neue Maschine fräst die Oberflächen von bis zu 3.000 mm breiten Aluminiumplatten.(firmenpresse) - Auf der Aluminium 2018 präsentiert GEORG erstmals die neue Portal-Fräsmaschine GEORG ultramill für die Bearbeitung von Präzisionsplatten aus Aluminium. Mit einer Genauigkeit der Parallelität der beiden Oberflächen von bis zu +/- 0,05 mm setzt GEORG einen neuen Maßstab. Gleichzeitig bringen die Verdoppelung der Bearbeitungsgeschwindigkeit und der hohe Automatisierungsgrad im Vergleich zu bisher üblichen Maschinen eine erhebliche Steigerung des Anlagendurchsatzes mit sich.
Die neue Maschine fräst die Oberflächen von bis zu 3.000 mm breiten Aluminiumplatten mit einer bisher unerreichten Präzision der Parallelität der Oberflächen: Während bisher +/- 0,1 mm branchenüblich waren, erreicht die neue Anlage +/- 0,05 mm. Dabei erzielt sie in einem Schritt - ohne Vorschruppen oder Schlichten - eine Oberflächenrauheit Ra von 0,28 bis 0,4 Mikrometer.
Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 4.000 mm/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 60 m/min reduziert sie die Bearbeitungsdauer im Vergleich mit bisher üblichen Maschinen um mehr als 30 Prozent. Möglich macht dies unter anderem die mit 200 kW außergewöhnlich hohe Leistung am Fräser.
Die Steigerung des Anlagendurchsatzes ist auch im hohen Automatisierungsgrad der Anlage begründet: Die Platten werden automatisch geladen, auf Vakuum-Spannplatten aufgespannt, nach der Bearbeitung der Oberseite automatisch gewendet und erneut aufgespannt.
Dr.-Ing. Wieland Klein, der Leiter des Geschäftsbereiches Werkzeugmaschinen bei GEORG, hat bereits Rückmeldungen aus der Praxis: "Die ersten Anwender berichten, dass sie mit der neuen Anlage sowohl die Bearbeitungsdauer als auch unproduktive Nebenzeiten drastisch verkürzt haben. Außerdem erzielen sie eine deutlich höhere Qualität ihrer Produkte. Und mit unserem vorgespannten, spielfreien Führungssystem ist gewährleistet, dass die Anlage ihre hohe Präzision über lange Zeit beibehält."
Die Dicke der Platten misst GEORG berührungslos in drei Spuren mit einem Laser-Triangulations-System. Das integrierte Diagnosesystem GMS (GEORG Maintenance System) überwacht die gesamte Anlage permanent; unter anderem erkennt es den Werkzeugverschleiß. Die Maschinendaten werden an den Leitrechner übergeben, sodass die Maschine mit anderen Prozessen im Werk eng vernetzt ist.
Auf der Messe stellt GEORG auch die neue Portalfräsmaschine für die allseitige Bearbeitung von Aluminiumbarren in nur zwei Aufspannungen vor, die sich ebenfalls durch hohe Präzision und kurze Bearbeitungszeiten auszeichnet.
Heinrich GEORG auf der ALUMINIUM 2018 in Düsseldorf
9. bis 11. Oktober 2018
Halle 9, Stand D40Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Themen in dieser Pressemitteilung:
georg
portalfr-smaschine
pr-zisionsplatte
aluminium
bearbeitungsgeschwindigkeit
oberfl-che
steigerung
anlagendurchsatz
schnittgeschwindigkeit
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Über die Heinrich Georg Maschinenfabrik
Für starke Hightech-Lösungen im Maschinenbau ist Georg ein weltweit gefragter Partner. Die fortschrittlichen Bandanlagen und Werkzeugmaschinen sowie Produktionsanlagen, Maschinen und Vorrichtungen für die Transformatorenindustrie sind international in renommierten Unternehmen im Einsatz.
Mit seinen verschiedenen Produktbereichen bedient das in dritter Generation geführte Familienunternehmen mit seinen über 480 Mitarbeitern verschiedenste Märkte und Kunden weltweit.
Die Geschäftsbereiche Georg Bandanlagen, Georg Trafoanlagen und Georg Werkzeugmaschinen werden durch eine eigene mechanische Fertigung am Hauptstandort in Kreuztal (NRW) unterstützt. International vor Ort agiert das Unternehmen für seine Kunden mit weltweiten Vertriebs- und Serviceniederlassungen.
GEORG Werkzeugmaschinen
Der Geschäftsbereich GEORG Werkzeugmaschinen entwickelt und produziert in partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit seinen Kunden fortschrittliche Werkzeugmaschinen für das Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen - wertschöpfend und optimal abgestimmt auf individuelle Anforderungen.
VIP-Kommunikation
Regina Reinhardt
Dennewartstraße 25-27
52068 Aachen
reinhardt(at)vip-kommunikation.de
+49.241.89468-24
www.vip-kommunikation.de
Datum: 04.09.2018 - 09:40 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1645698
Anzahl Zeichen: 2923
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Thomas Kleb
Stadt:
Kreuztal
Telefon: +49.2732779-539
Kategorie:
Maschinenbau
Diese Pressemitteilung wurde bisher 654 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Fräsmaschine für Aluminiumplatten setzt neuen Standard"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
ElvalHalcor Hellenic Copper and Aluminium Industry S. A. hat im Oktober eine neue Hochgeschwindigkeits-Besäumschere GEORG precisiontrim für Aluminiumband in Betrieb genommen. Mit einer Bandgeschwindigkeit von bis zu 1.650 m/min zählt sie zu den weltweit schnellsten ihrer Art. Der Lieferumfang
Weiterer Rollshop für die Baowu Group ...
Die chinesische Baowu Group hat GEORG mit der Ausrüstung eines vollständig automatisierten Rollshops mit insgesamt vier GEORG ultragrind Walzenschleifmaschinen für das Kaltwalzwerk Wuhan in der Provinz Hubei beauftragt. Bereits im Jahr 2019 hatte GEORG der Gruppe fünf Walzenschleifmaschinen für
Heinrich Georg Maschinenfabrik stärkt den digitalen Service ...
Im neu geschaffenen Produktbereich "Service" fasst Georg alle Service-Aktivitäten zusammen, die bisher auf drei unterschiedliche Bereiche verteilt waren. Damit hebt der Kreuztaler Maschinenbauer und Prozessoptimierer den Service auf dieselbe Ebene wie seine weltweit gefragten Maschinen un
Weitere Mitteilungen von Heinrich Georg GmbH Maschinenfabrik
Erweitertes Lichtgittersystem von Rockwell Automation erhöht Flexibilität und Sicherheit ...
DÜSSELDORF, 3. September 2018 - Die zunehmende Verbreitung von Robotern hat zu einer erhöhten Nachfrage nach Lichtgittern geführt, die für eine sichere Arbeitsumgebung zwischen vollautomatisierten Roboterzellen und dem Rest der Anlage sorgen. Das Sicherheitslichtgittersystem Allen-Bradley GuardS
Fakuma 2018: SCHWING Technologies zeigt hochwertige Reinigungssysteme für Spritzguss und Extrusion ...
Neukirchen-Vluyn, 31.08.2018. Vom 16. bis 20. Oktober 2018 stellt SCHWING Technologies auch in diesem Jahr innovative thermische Reinigungssysteme und -lösungen auf der Fakuma 2018, der internationalen Leitmesse für Kunststoffverarbeitung, vor. In Halle A3 an Stand 3112 informieren die SCHWING-Exp
Blechbearbeitung in Perfektion: Rehm BlechTec feiert 15jähriges Jubiläum ...
Rehm BlechTec wird 15. Im Jubiläumsjahr blickt das Unternehmen auf eine erfolgreiche Geschichte zurück und steht gleichzeitig vor einer spannenden Zukunft. "15 Jahre Rehm BlechTec sind ein Grund zu feiern, nicht zuletzt deshalb, weil wir uns sehr erfreulich entwickelt haben. Wir wissen genau,
Erfolgreicher Fachvortrag von Rehm bei SbSTC in Wuhan ...
Kürzlich nahm Rehm Thermal Systems, Spezialist für thermische Systemlösungen, am SbSTC New Technology Seminar in Wuhan, China teil. Mehr als 300 Experten aus dem ganzen Land tauschten sich zu Themen rund um Forschung und Anwendung der SMT-Technologie aus. Wang Yu, Verkaufsdirektor von Rehm Reg




