Präzisionswerkzeuge im Mikrometerbereich

MicroMécanique ist spezialisiert in der Hochpräzisionsbearbeitung technischer Materialien wie Wolframcarbid, Sinterstähle oder Wolfram-Kupfer-Legierungen

(firmenpresse) - Auf der Grundlage von Kundenzeichnungen berät das Unternehmen bei der Wahl von Werkstoff und Geometrie der zu fertigenden Teile. Die Kunden des Unternehmens kommen aus Branchen, in denen die Miniaturisierung von Werkzeugen eine besonders große Rolle spielt, wie etwa die Bereiche Transport, Luxusgüter, Präzisionsindustrie, Lebensmittelindustrie und Biomedizintechnik. Auf der diesjährigen Messe EPHJ in Genf stellt das Unternehmen sein Know-how vor.

Das französische Unternehmen bietet Lösungen für Produktionsumgebungen mit höchsten mechanischen Anforderungen und verfügt über spezielles Fachwissen bei der Herstellung von Wolframcarbid-Werkzeugen. Die Präzisionswerkzeuge werden als Einzelstücke oder in Kleinmengen gefertigt und hauptsächlich in Werkzeugmaschinen für das Metallformen eingesetzt.

MicroMécanique hat sich außerdem auf die Hochpräzisionsbearbeitung mit Toleranzen im μm-Bereich spezialisiert. Die hochpräzise Bearbeitung mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich ist für alle Arten von Werkstoffen geeignet - von technischen Kunststoffen bis hin zu sehr harten Materialien wie technischer Keramik in Kleinserien von 50 bis 100 Stück. „Angesichts zunehmender Miniaturisierung und steigender Präzisionsanforderungen benötigen unsere Kunden regelmäßig mikrotechnische Teile aus allen Werkstoffen. Die Qualität unserer Produkte und unser Serviceniveau bilden die Basis für die Entwicklung unserer Tätigkeit in Frankreich und auf internationaler Ebene“, erklärt Patrick Démots, Geschäftsführer von MicroMécanique.
Über MicroMécanique
25 Mitarbeiter, davon 19 in der Produktion, sind passionierte Industriehandwerker und beherrschen die Techniken wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Polieren. In speziellen klimatisierten Räumen ermöglicht der Maschinenpark von MicroMécanique spezifische Bearbeitungsvorgänge der Hochpräzisionsmechanik und Mikrobearbeitung wie:

- Drehen und Fräsen an CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren


- 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Koordinatenschleifen (Toleranz von +/-
0,001 mm)
- Innenschleifen (Toleranz +/- 0,0015 mm)
- Außenschleifen (Toleranz +/- 0,0015 mm)
- Senkerodieren (Toleranz +/- 0,0025 mm)
- Drahterodieren (Toleranz +/- 0,0025 mm, Ra mind. 0,025)
- Läppen (Toleranz +/- 0,001 mm, Ra min. 0,025)
- Polieren, manuell und mechanisch (Toleranz +/- 0,0015 mm, Ra min. 0,010)
- Löten und Kleben von gemischten Materialien
- Lasermarkierung und -gravur
- Digitale 3D-Messung (Zeiss Prismo)
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Datum: 24.06.2021 - 12:24 Uhr
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