Druckluft effizient und platzsparend erzeugen

Aircenter bis 2,7 m³/min Volumenstrom

(PresseBox) - Wer Druckluft in einem kleineren Betrieb mit beengten Platzverhältnissen oder in einem größeren Betrieb dezentral erzeugen will, kann dies heute auf sehr effiziente und umweltschonende Weise tun. Die Aircenter-Kompaktanlagen sind genau für diese Anforderungen ausgelegt. Auf minimaler Stellfläche erzeugen sie 0,34 bis 2,7 m³ Druckluft pro Minute energiesparend und geräuscharm, bereiten sie anwendungsgerecht auf und speichern sie.

Herausragende Merkmale aller Aircenter-Anlagen sind ihr geringer Platzbedarf von etwa einem Quadratmeter und ihre hohe Effizienz. Das Herzstück der beiden größten Modelle Aircenter 22 (11 kW) und Aircenter 25 (15 kW) ist jeweils ein besonders leistungsfähiger und energiesparender Schraubenkompressor der optimierten SK-Baureihe. Mit einem maximalen Volumenstrom von 2,7 m³/min erzeugen die SK-Modelle bis zu 11 bzw. 14 Prozent mehr Druckluft als ihre Vorgänger. Erreicht wurde diese gesteigerte Leistungsfähigkeit durch Optimieren des Kompressorblocks und Minimieren interner Druckverluste. Damit einher geht eine Verringerung des spezifischen Leistungsbedarfs um bis zu fünf Prozent. Zusätzliche Energieersparnis bringt der Einsatz hocheffizienter Premium-Efficiency-Motoren (IE3), das sind Elektromotoren mit besonders hohem Wirkungsgrad. Ein weiterer wichtiger Effizienz-Baustein ist die serienmäßige Ausstattung mit der kommunikationsfähigen Steuerung Sigma Control 2. Sie ermöglicht nicht allein effiziente, genau am jeweiligen Druckluftverbrauch orientierte Steuerung und zuverlässige Betriebsüberwachung – variable Schnittstellen erhöhen zudem die Flexibilität, wenn es um die Anbindung an das energiesparende maschinenübergreifende Druckluft-Management-System Sigma Air Manager 4.0 geht. Dadurch sind die Anlagen auch fit für Industrie 4.0-Anwendungen, da die dafür erforderlichen Schnittstellen für die Anbindung an das Kaeser-Sigma Network serienmäßig vorhanden sind. Das integrierte RFID-Lesegerät erlaubt, den Service zu standardisieren, die Servicequalität deutlich zu erhöhen und professionell zu sichern.



Überzeugend ist auch der gut durchdachte, anwendergerechte Anlagenaufbau. Die linke Gehäusehaube lässt sich mit wenigen Handgriffen abnehmen und gibt den Blick frei auf die übersichtlich angeordneten Bauteile. Alle Wartungsstellen sind leicht zu erreichen. In geschlossenem Zustand gewährleistet das Gehäuse mit seiner schalldämmenden Auskleidung ein angenehmes, äußerst leises Betriebsgeräusch. Zudem dient das Gehäuse mit vier Ansaugöffnungen der getrennten Luftzufuhr für die Kühlung der Anlage, des Motors, des Schaltschranks und für die Kompressor-Ansaugluft. Das Kühlsystem arbeitet mit einem patentierten zweiflutigen Lüfter mit separaten Kühlluftströmen für Motor und Kompressor. Daraus resultieren optimale Kühlwirkung, niedrige Druckluft-Austrittstemperaturen, verringerte Geräuschemission und nicht zuletzt eine insgesamt effiziente Verdichtung der Luft.

Ein vom Kompressor thermisch abgeschirmter Kältetrockner sorgt für zuverlässig trockene Druckluft. Darüber hinaus kann die Luftqualität durch Filter (als Sonderausstattung) genau auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Als Speicher dient ein untergebauter 350 l Druckluftbehälter. Da in manchen Fällen eine stufenlose Drehzahlregelung von Vorteil ist, stehen bei Aircenter 22 und Aircenter 25 auch Versionen mit Frequenzumrichter zur Auswahl.

Die kleineren Aircenter-Anlagen basieren auf Schraubenkompressoren der Baureihen Kaeser-SX oder -SM. Die verschiedenen Modelle decken Volumenströme von 0,34 bis 1,5 m³/min (bei 8 bar) ab. Auch diese Anlagen mit 200 oder 270 l Druckluftbehälter verrichten ihre Arbeit energieeffizient und ausgesprochen gehörschonend. Für Anwendungen mit höherem Druckbedarf stehen wie bei den beiden größten Modellen 11- und 15-bar-Versionen zur Verfügung. Das Modell Aircenter 12 ist auch mit Drehzahlregelung per Frequenzumrichter lieferbar.

Kompressor, Trockner und Druckluftbehälter werden von einem Gehäuse umschlossen und bilden optisch eine Einheit. Entsprechend dem Prinzip plug & work ist das Aircenter nach Anschluss an das Strom- und Druckluftnetz sofort einsatzbereit.

Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 23.09.2022 - 10:14 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2009590
Anzahl Zeichen: 4332

Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Daniela Koehler
Stadt:

Coburg

Telefon: +49 (9561) 640-452

Kategorie:

Industrie

Diese Pressemitteilung wurde bisher 215 mal aufgerufen.

Effizienz im Fluss ...
Weltpremiere für die brandneue Turbo-Power von Kaeser Kompressoren und eine Fülle an nachhaltigen Technologien für die Druckluftversorgung. Kaeser zeigt auf der IFAT zukunftsweisende Lösungen unter anderem für die Wasserwirtschaft und auch für eine nachhaltige Kanalsanierung. In Zeiten steigen

Stand der Technik neu definiert ...
Kaeser Kompressoren gibt spannende Einblicke in die anwenderorientierte Entwicklung eines neuen Turbogebläses. Ähnlich der Meilensteine Compact-Gebläse und Schraubengebläse definiert Kaeser damit ein weiteres Mal den Stand der Technik im Maschinenbau von Gebläsen für Niederdruckanwendungen neu

Kompakte Kraftpakete ...
Leistungsstark, leicht, geräuscharm, vielseitig einsetzbar und einfach zu transportieren: Die kleinsten Modelle der Mobilair-Baureihe M13 und M17 haben schon immer so einiges zu bieten. Bei den aktuellen Versionen sorgen eine ganze Reihe an Detailverbesserungen und Zusatzausstattungen für noch meh

Weitere Mitteilungen von KAESER KOMPRESSOREN SE

Mit den Kunden auf Augenhöhe ...
Themen wie Digitalisierung, Dekarbonisierung bzw. Defossilisierung definieren aktuell die industrielle Wertschöpfung völlig neu. Die Anwendungsfelder und Märkte, die dadurch entstehen, brauchen innovative Prozessanlagen, Know-how und entsprechende Dienstleistungen. Durch dieses Szenario veränder

Siderúrgica Huachipato beauftragt SMS mit Digitalisierungsprojekt für maßgebliche Verbesserung der Energieeffizienz in ihrem Stahlwerk ...
  Implementierung von Digitalisierungslösungen zur Optimierung des Energiemanagements Senkung der CO2-Emissionen um bis zu 14 Kilotonnen pro Jahr Performance-Partnerschaft im Rahmen eines Abo-Modells mit einer Laufzeit von 36 Monaten SMS digital, ein Center of Excellence der SMS group, hat eine Ve

Die Zukunft ist smart: STILL stellt intelligente Energie- und Nachhaltigkeitslösungen sowie zwei neue Produktlinien vor ...
Angesichts sich stark wandelnder Märkte und Kundenbedürfnisse muss sich auch die Intralogistikbranche neu ausrichten. Der traditionsreiche Intralogistikanbieter STILL begegnet diesem Wandel mit einer smarten Markenausrichtung, einem erweiterten Produktportfolio und einer Fokussierung auf passgenau

50 Jahre Fichtner& Schicht / Individuelle Lösungen für innovative Galvanoformung und Werkzeugbau made in Germany (FOTO) ...
In einem halben Jahrhundert aus der Garage zu einem der weltweit führenden Hersteller von Erosionsschutzkappen. Ein Rückblick. Im Jahr 1972 gründen Hans Joachim Fichtner und Rudolf Schicht die Firma Fichtner & Schicht. Der heutige Spezialist für Galvanoformung und innovativen Werkzeugbau