Komplettlösungzur Zirkoniumoxidbearbeitung

hyperDENT-Templatesfür Hufschmied Zirkonator

(PresseBox) - Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH und FOLLOW-ME! Technology GmbH haben gemeinsam eine Komplettlösung für die Herstellung von Zahnersatz aus Zirkoniumoxid entwickelt. Die CAM-Software hyperDENT bietet ab Version 9.4 die optionale Bearbeitungsstrategie „Power-Milling“ mit Templates für die optimale Nutzung des Spezialwerkzeugs Zirkonator. Bei der Bearbeitung des anspruchsvollen Werkstoffs lassen sich die Prozesszeiten durch die perfekt auf das Material abgestimmten Werkzeugwege um mindestens 35 Prozent verkürzen. Dentallabors können so die Möglichkeiten des innovativen Schrupp- und Schlichtwerkzeugs mühelos ausreizen.

Der Zirkonator ist ein eigens für die Bearbeitung von Zirkoniumoxid entwickeltes kombiniertes Schrupp- und Schlichtwerkzeug, mit dem direkt auf das Endmaß hin geschlichtet wird. Da es zudem circa die doppelte Standzeit im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen bietet, verringert es die Zahl der benötigten Werkzeuge und Rüstwechsel entscheidend. Damit dieses Werkzeug ohne Programmieraufwand optimal eingesetzt werden kann, haben Hufschmied und Follow-Me eine Bearbeitungsstrategie mit Templates entwickelt, die beispielsweise der ungewöhnlich großen Tiefenzustellung Rechnung trägt, die mit dem Zirkonator möglich ist. Die Schneidengeometrie des Zirkonators hat eine Kompressionswirkung, die Mikroabplatzungen des Materials entgegenwirkt. Das Werkzeug eignet sich daher auch, um Brücken und komplexe Strukturen aus Zirkoniumoxid zu fertigen. Das CAM-Performance-Paket Power-Milling umfasst die Templates „Kappe“, „Inlay/Onlay“, „Kappenbrücken“, „Krone“ und „Kronenbrücken“. Anwender brauchen lediglich die Werkzeugmaße einzugeben sowie ihre STL-Datei zu laden und können direkt mit der Bearbeitung beginnen.

Aufeinander abgestimmt

„Wer Fräsprozesse optimieren will, muss Werkzeug, Werkstoff, Werkstück, Maschine und Bearbeitungsstrategie aufeinander abstimmen. Diese Sorge nehmen wir Anwendern im Dentalbereich komplett ab“, sagt Ralph Hufschmied, Geschäftsführer der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. „Unser Dentalwerkzeugkatalog ist nach Maschinenherstellern geordnet und dank der neuen hyperDENT-Templates für unseren Zirkonator können wir jetzt die erste Komplettlösung vorstellen. Nie war es leichter, Zirkoniumoxid dermaßen effizient zu bearbeiten.“



Das von Hufschmied entwickelte Werkzeugkonzept für die Bearbeitung von Zirkoniumoxid zeigte sich im Rahmen einer vergleichenden Untersuchung an der Hochschule Augsburg in Bearbeitungsqualität und Standzeiten allen anderen Werkzeugen im Test überlegen.

In diesem Video wird die Komplettlösung vorgestellt: https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7039126238346534912

In diesem Video ist der Zirkonator im Vergleich zu einem Standardwerkzeug zu sehen: https://www.youtube.com/watch?v=b48C81QMtJU

Über FOLLOW-ME! Technology

Die Follow-Me! Technology Group entwickelt und vertreibt mit dem Produkt hyperDENT eines der weltweit führenden Softwaresysteme im dentalen CAM-Markt. Aufgrund der modularen Produktstruktur ist hyperDENT auf unzähligen Fertigungsmaschinen anwendbar. Die hochwertigen Sicherheitsmechanismen ermöglichen einen verlässlichen Produktionsprozess, bei dem komplexe und stabile Werkzeugwege erzeugt werden.

FOLLOW-ME! – The Art of Dental Engineering

Weitere Informationen unter www.follow-me-tech.com

Die1991 gegründete Hufschmied ZerspanungssystemeGmbH mit Hauptsitz in Bobingen bei Augsburg istein Hersteller prozessoptimierterPräzisionswerkzeuge für die zerspanendeFertigung. Durch die frühzeitige Konzentrationauf die Bearbeitung von Kunststoffen,Glasfaserwerkstoffen und Carbonfaser nimmtHufschmied in Europa einen Spitzenplatz in derEntwicklung von Lösungen für neue Werkstoffeein. Das Unternehmen ist etablierterSystemlieferant renommierterWerkzeugmaschinenhersteller.Hochleistungswerkzeuge undFertigungsprozessberatung von Hufschmied werdenbesonders in der Automobil- undLuftfahrtindustrie sowie in der Medizintechnikgeschätzt. Das Unternehmen ist in zahlreichenOrganisationen engagiert, darunter demComposites United Deutschland e. V. DieFertigungen von Hufschmied sind in Winterlingenund Sigmaringen auf der Schwäbischen Albangesiedelt.

HufschmiedZerspanungssysteme GmbH – One CutAhead

Weitere Informationenunter www.hufschmied.net

Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 14.03.2023 - 11:05 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2037960
Anzahl Zeichen: 4882

Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Marco BeiglBrigitte Basilio
Stadt:

Bobingen

Telefon: +49 (8234) 9664-0+49 (89) 500778-20

Kategorie:

Industrie

Diese Pressemitteilung wurde bisher 351 mal aufgerufen.

Spritzgussform mit konturnaher Kühlung erst dank Spezialwerkzeug fertiggestellt ...
Eine neue, additiv hergestellte Spritzgussform erwies sich als schwer nachzubearbeiten. Das bisher vom Werkzeugbau der Erich Rothe GmbH & Co. KG bevorzugte Hartbearbeitungswerkzeug brach bereits nach fünf Minuten. Der Versuch mit einem neuen Werkzeug lohnte sich: Mit dem Fräswerkzug HC643FB vo

Gemeinsam auf Zahntechnik plus 2026 aufgetreten ...
Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH und die HEDS Group GmbH haben gemeinsam eine Komplettlösung für das HSC-Fräsen in Dentallaboren geschaffen und diese Anfang März auf der Zahntechnik plus, Messe Leipzig, präsentiert. Neben der Demonstration der Fräsmaschine HEDmill One war der Auftritt ge

Diamantschneiden schaffen es ...
Anlässlich der Ceramitec (Messe München, Stand A6.307) stellt Hufschmied Zerspanungssysteme eine neu entwickelte Klasse an Werkzeugen vor: PKD-Torusfräser zur Bearbeitung von monolithischer Keramik und Hartmetall. Das erste Exemplar mit dem Projektnamen P150M hat bei einem Durchmesser von 3 mm 2

Weitere Mitteilungen von HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH

SULB beauftragt SMS group mit der Modernisierung eines Elektrolichtbogenofens sowie einer Vierstrang-Gießanlage für Knüppel und Vorprofile ...
  Umweltverträgliche Stahlerzeugung, Qualitätsverbesserung und Produktivitätssteigerung im Fokus Modernisierung reduziert Energieverbrauch und Eisenoxidgehalt der Schlacke CONDOOR® Schlackentür erhöht die Sicherheit des Bedienpersonals Das Unternehmen SULB Company BSC mit Sitz im Königreich

Industrien im Fokus ...
Vor ungefähr einem Jahr wurde die interne Vertriebsstruktur bei Bürkert Fluid Control Systems umgestellt: Kunden werden nun zusätzlich in Fokusindustrien betreut, um eine noch bessere Betreuung durch die Bürkert-Berater sicherstellen zu können. Erfolge zeigen sich bereits. Beim Brauen von Bier

Bossard auf der Fastener Fair Global 2023 in Stuttgart ...
Von 21. bis 23. März findet auf dem Messegelände in Stuttgart die 9. Internationale Fachmesse der Verbindungs- und Befestigungsbranche statt. Die „Fastener Fair Global 2023“ ist die Leitmesse der Branche, mit dabei: Bossard Deutschland in Halle 1, Stand 1323. Zusammen mit der jüngsten 100%ige

SMS group modernisiert Stahlwerk von SteelAsia in Calaca und implementiert digitale Lösungen zum Erreichen einer höheren Jahresproduktion bei geringerem CO2-Ausstoß ...
Als führender philippinischer Stahlhersteller integriert die SteelAsia Manufacturing Corp. in ihrem Stahlwerk in Calaca City, Provinz Batangas, von SMS group entwickelte digitale Lösungen für eine effizientere Leistungssteigerung ohne Erhöhung des CO2-Fußabdrucks. Einsatz neuester Verbrennungst