Mehr Effizienz durch EasySert-Einstecktechnik
ID: 2052137
Eine wachsende Anzahl von Beilagen und die Konzentration der Anzeigenblatt-Produktion aufs Wochenende hin haben die Badische Neueste Nachrichten zu einer Investition im Versandraum veranlasst.
Nach dem von Ferag entwickelten Konzept können alle Kreuzleger beliebig den Versandraumstrecken zugewiesen werden.(firmenpresse) - Der Austausch einer MSD-Linie gegen eine EasySert Einstecktrommel mit FlyStream-Zusammentragstrecke ermöglicht es dem Produktionsbetrieb im Südwesten Deutschlands jetzt flexibel und deutlich effizienter zu produzieren.
Die Badischen Neuesten Nachrichten konnten am 1. März 2021 ihr 75-jähriges Bestehen feiern, im selben Jahr wurde auch die Badische Tagblatt GmbH in Baden-Baden übernommen. Badendruck, der technische Betrieb der BNN, befindet sich schon seit 1972 in Karlsruhe-Neureut, wohin später das gesamte Unternehmen umgezogen wurde. Der Druckereibau hat deshalb bereits mehrere Generationen von Druck- und Weiterverarbeitungstechnik beherbergt. Zuletzt wurden hier im Jahr 2012 neue Druckmaschinen aufgestellt - vom Typ Koenig & Bauer Commander CT 6/2 mit je zwei 24-seitigen Drucktürmen, die auf zwei Ferag MSD-Linien entsorgt wurden. Seither wird auch im rheinischen Format (350 x 510 mm) gedruckt.
In der Druckerei der BNN mit den Abteilungen AV, Vorstufe, Druck, Weiterverarbeitung und Wartung/Instandhaltung sind rund 100 Voll- und TZ-Beschäftigte tätig - plus Aushilfskräfte. Produziert werden Zeitungen, Anzeigenblätter und Magazine. Hauptprodukt ist die regionale Tageszeitung Badische Neueste Nachrichten, von der aktuell sechsmal pro Woche rund 125.000 Ex in 10 Teilausgaben gedruckt werden. Dazu kommen ca. 600.000 eigene Anzeigenblätter pro Woche.
Der Markt veränderte sich
Mit der neuen Drucktechnik waren 2012 auch zwei Ferag MSD mit je 7 Anlegern ins Haus gekommen - zum Zeitpunkt der Investition eine gängige Konfiguration. Doch bereits zwei Jahre später setzte auf dem Werbemarkt in Deutschland eine dynamische Entwicklung ein, hin zu deutlich mehr Zeitungsbeilagen. Die Entwicklung hielt bis zu Beginn der Corona-Pandemie 2020 an und stellte das Badendruck-Team vor ständig wachsende Herausforderungen bei der Produktion.
Matthias Köhler, Leiter Produktionskoordination: "Da die sieben Anleger oft nicht ausreichten, mussten wir die Druckproduktion vor allem bei den Anzeigenblättern in Vor- und Hauptprodukte splitten. Dann wurden viele unterschiedliche Wickel zum Einstecken in das VP erstellt - ein sehr komplexes und fehleranfälliges Prinzip und eine relativ ineffektive Produktion." Die Produktionsfenster wurden immer länger, auf der anderen Seite führte die steigende Nachfrage nach kleinteiliger Beilagenbelegung dazu, dass die JetFeeder-Anleger ständig umgebaut werden mussten und die eigentlich sehr hohe Geschwindigkeit der MSD-Einstecktrommeln überhaupt nicht ausgenutzt werden konnte.
Der allgemeine Einbruch der Werbemaßnahmen in den ersten Corona-Monaten hatte auch für die in Karlsruhe produzierten Anzeigenblätter Folgen: Die bereits vorhandene Tendenz zu Bündelungen und Zusammenlegungen verstärkte sich deutlich. Ausgaben, die bislang in der Wochenmitte erschienen, wurden teils eingestellt, teils mit den Wochenend-Editionen zusammengelegt. Mit entsprechenden Auswirkungen auf die ohnehin schon vollen Produktionstage von Donnerstag bis Samstag. Matthias Köhler: "Das zeigte uns deutlich, dass wir ein leistungsfähigeres System mit höherem Nettoausstoß brauchen. Wir sahen, dass wir handeln müssen".
So erfolgte neben einer Umorganisation des Produktportfolios die Evaluierung der in Frage kommenden Systeme, im Januar 2022 wurden dann mit der Ferag die Verträge unterschrieben.
Zukunftsorientierung und Flexibilität
Zukunftsorientierung und Flexibilität standen beim Anforderungsprofil ganz oben: die neue Linie aus EasySert Einstecktrommel, FlyStream Zusammentragstrecke und 23 Anlegern, davon zwei für automatische Zuführung ab Wickel, musste für alles gerüstet sein. Matthias Köhler: "Wir können Tapefix-Produktion machen, wenn nötig also Beilagenkollektionen bilden ohne Trägerprodukt. Wir haben auch alle Öffnungsarten zur Verfügung - Blasluft- Vakuum- und Vorfalzöffnung. Und wir können beschnittene Produkte fertigen oder autark über den Handanlager Jacket-Produktionen machen, also Beilagen in Beilagen stecken."
Zum neuen Konzept gehörte der Umbau der Kreuzleger-Anbindung und des Paketabtransports. Je drei der sechs MTS-Kreuzleger waren bislang einer Versandraum-Linie fest zugewiesen. Wenn dann aber ein Stacker ausfiel, ging die Leistung der entsprechenden Produktion sehr schnell in die Knie. Beim neuen Konzept können nun alle sechs Kreuzleger beliebig den beiden Versandraumstrecken zugewiesen werden, sprich es kann auch z.B. eine Linie auf 5 und die andere nur auf einen Stacker geführt werden. Auch dies ein Baustein für mehr Flexilibiltät. Die beiden bisherigen PKT-Strecken für den Abtransport mussten deshalb auch zu einer "Acht" verbunden werden.
Im Mai 2022 begann die Umsetzung des Projektes mit der schrittweisen Demontage der MSD-Linie. Gut erhaltene Teile wurden für die neue Produktionsstrecke wiederverwendet. Im Gegensatz zu vielen anderen Betrieben stand in Karlsruhe kein freier Platz zur Verfügung, wo die neue Linie hätte aufgebaut werden können, bevor die alte Produktionsstrecke außer Betrieb genommen wurde. Eine gewisse Zeit lang konnte die MSD noch ihren Beitrag leisten - wenn keine Beilagen im Produkt waren. Ab Mitte Juli war dann über mehrere Wochen aber die Produktion nur auf einer Linie im Versandraum machbar.
"Ein absolut guter Job"
Klare Vorgabe an Ferag war: Das Projekt musste bis zum Beginn der "Vorweihnachtszeit" durch sein. Und das gelang: "Ab Anfang November konnten wir auf der neuen Linie voll produzieren. Und es war nicht einfach", schildert Matthias Köhler. Zum Beispiel gab es diverse Lieferengpässe bei Elektrobauteilen.
Aber sowohl die Projektleitung der Ferag wie auch die beteiligten Mitarbeiter der BNN haben "einen absolut guten Job gemacht", lobt Matthias Köhler. "Das war top - sehr gut durchgetaktet und professionell in der Umsetzung. Das Projekt wurde zu unserer vollsten Zufriedenheit abgeschlossen." Die wichtigsten Ziele wurden sehr schnell erreicht: Die Produktionsdauer konnte bei praktisch allen Produktionen gesenkt werden, man sei nun dank der Optimizer-Software von Ferag gut organisiert, dazu deutlich schneller und erreiche einen höheren Nettoausstoß, zieht Matthias Köhler Bilanz.
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Themen in dieser Pressemitteilung:
easysert-einstecktrommel
flystream-zusammentragstrecke
badendruck-gmbh
ferag-ag
intralogistische-gesamtloesungen
materiaflusssysteme
foerder
und-sortierloesungen
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Ferag ist spezialisiert auf die Entwicklung von intralogistischen Gesamtlösungen in den Bereichen Produktion, E-Commerce und Omnichannel für die verschiedensten Branchen sowie für die Post- und 3PL-Automatisierung. Das seit über 65 Jahren am Markt befindliche Schweizer Familienunternehmen ist zudem einer der Weltmarktführer in der Entwicklung, der Konstruktion und dem Vertrieb von Materiaflusssystemen für unterschiedlichste Industrieanwendungen. Innovative Förder- und Sortierlösungen für die Intralogistik sind darüber hinaus eine konsequente und nachhaltige Weiterentwicklung der für die Printmedienproduktion entwickelten Ferag-Verarbeitungssysteme. Software- und Automationslösungen werden inhouse entwickelt und von Ferag-eigenen Teams implementiert. Die Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Hinwil/Zürich ist in mehr als 20 Ländern mit eigenen Vertriebs- und Servicegesellschaften vertreten und beschäftigen weltweit rund 600 Mitarbeitende.
Gustav-Leo-Straße 15, 20249 Hamburg
Datum: 22.06.2023 - 17:20 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2052137
Anzahl Zeichen: 6611
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Michaela Schöber
Stadt:
Zürich
Telefon: +49 40 46777010
Kategorie:
Maschinenbau
Meldungsart:
Diese Pressemitteilung wurde bisher 325 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Mehr Effizienz durch EasySert-Einstecktechnik"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Ferag AG (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Um die Effizienz der Auftragsabwicklung zu verbessern, setzt Ferag Solutions auf die ganzheitliche Betrachtung der Lagerhaltung sowie den gezielten Einsatz von Technologien zur Automatisierung definierter Fulfillment-Prozesse. Das von Ferag Solutions entwickelte Konzept basiert auf der neuen Kenn
Ferag: Intralogistiksysteme pfiffig und nachhaltig angelegt ...
(Hinwil/Zürich, Februar 2026) Sortiersysteme, die gleichzeitig als Pufferlager dienen, oder energieeffiziente Anlagen für die Warenbeförderung über lange Strecken: Auf der LogiMAT 2026 präsentiert Ferag pfiffige Lösungen für das reibungslose Handling von Produkten unterschiedlichster Art und
ferag.spiral zum "Produkt des Jahres 2025" gekürt ...
(Hinwil/Zürich, März 2025) Ferag Solutions hat mit dem Produkt ferag.spiral den begehrten Titel "Produkt des Jahres 2025" in der Kategorie Förder- und Hebetechnik gewonnen. Der Spiralförderer ferag.spiral zeichnet sich durch hohe Effizienz und innovative Technologie aus, die den Tra
Weitere Mitteilungen von Ferag AG
Vom Ultraschall-Pionier zur internationalen Technologie-Marke: Wie Bülent Emekci die emmi® EMAG AG aufgebaut hat ...
Ultraschalltechnologie gehört heute in vielen Bereichen zum Standard. Ob in der Industrie, in Laboren, in medizinischen Einrichtungen, Werkstätten oder im privaten Alltag – moderne Ultraschalltechnik ermöglicht präzise, materialschonende und effiziente Reinigungslösungen für unterschiedlichs
ARJES und EuRec begeistern internationales Fachpublikum ...
Die IFAT Munich 2026 hat einmal mehr eindrucksvoll unter Beweis gestellt, welche zentrale Rolle Umwelt- und Recyclingtechnologien weltweit einnehmen. Rund 3.400 Aussteller aus über 60 Ländern sowie etwa 142.000 Fachbesucher aus rund 160 Ländern machten die Weltleitmesse in München erneut zum i
Mobile Podestsysteme als Industrielösung: Mott realisiert Maschinenpodeste für Pulverbeschichtungsanlage bei WAREMA ...
Tauberbischofsheim / Wertheim-Bettingen – Mobile Podestsysteme sind vor allem aus dem Event- und Sportbereich bekannt. Ihr Einsatzpotenzial reicht jedoch deutlich darüber hinaus: Ein Projekt der Mott Mobile Systeme GmbH & Co. KG am WAREMA Standort Wertheim-Bettingen zeigt, wie modulare Podes
DATRON AG feiert Einzug in neuen Stammsitz in Ober-Ramstadt ...
Mit einem Festakt hat DATRON am vergangenen Freitag den Einzug in den neuen Stammsitz in Ober-Ramstadt gefeiert. Rund 80 Gäste aus Politik, Wirtschaft, Verwaltung, Banken sowie aus Planung und Bau kamen zusammen, um diesen Meilenstein gemeinsam mit dem Unternehmen zu würdigen. Der neue Standort â€
Wickert Maschinenbau GmbH: Traditionsunternehmen stellt sich im Jahr des 125-jährigen Jubiläums strategisch und personell neu auf / Auszeichnung als "Hidden Champion der TechnologieRegion Karls ...
Die Wickert Maschinenbau GmbH stellt sich unter Leitung der geschäftsführenden Gesellschafterin Stephanie Wickert personell und strategisch für die Zukunft neu auf und setzt damit den laufenden Transformationsprozess fort: Zum 1. Mai 2026 hat der Sondermaschinenbauer für hydraulische Pressen und
Die Macht der Verpackung ...
Politische Krisen, wirtschaftliche Instabilität, Fachkräftemangel und wachsende regulatorische Anforderungen: Die Getränke- und Verpackungsindustrie steht vor massiven Umbrüchen. Die KHS Gruppe unterstützt ihre Kunden weltweit mit einer ganzheitlichen Linienstrategie, die ihnen ein Höchstmaß
Lean Six Sigma in der Praxis: Wie Unternehmen mit strukturierten Methoden Qualität steigern und Prozesse optimieren ...
Lean Six Sigma: Qualität messbar verbessern und Prozesse nachhaltig optimieren Unternehmen stehen heute stärker denn je unter Druck: steigende Kosten, hohe Qualitätsanforderungen, Fachkräftemangel und immer kürzere Lieferzeiten verlangen nach effizienten und stabilen Prozessen. Gleichzeitig erw
Drei Tage für eine Variante, die sich hätte automatisieren lassen: Warum manuelle Konstruktionsprozesse heute keine Option mehr sind ...
 Das Problem hat einen Namen: repetitive Expertise Im Sondermaschinenbau, im Anlagenbau, überall dort, wo Kunden konfigurierbare Produkte bestellen, läuft täglich dasselbe Muster ab. Ein Ingenieur mit fünf oder zehn Jahren CAD-Erfahrung öffnet Autodesk Inventor, zieht Maße aus der Anforderun
Mehr Effizienz auf dem Shopfloor: KHS erweitert ConnectApp Guide ...
Die KHS Gruppe bietet Getränkeherstellern ab sofort mehr Support bei der Instandhaltung ihrer Maschinen. Mit der Einführung weiterer Funktionen macht der KHS ConnectApp Guide das Wartungsmanagement nun noch effizienter: Durch die Integration von Stücklisten und dynamischen, nutzungsabhängigen Wa
Epiroc unterstützt Tunnelbau im Himalaya beim Shimla?Bypass?Projekt in Indien ...
Epiroc hat den erfolgreichen Fortschritt des Shimla?Bypass?Tunnelprojekts durch die Bereitstellung einer mechanisierten Lösung zum Tunnelvortrieb für Bharat Constructions (India) Pvt. Ltd. unterstützt, eines der führenden indischen Unternehmen im Straßen? und Tunnelbau. Das Projekt ist Teil ein
