Automatisierungslösung Robot.work für IMA Schellings Plattenaufteilsägen

Perfekter Einstieg in den automatisierten Zuschnitt

(PresseBox) - Mit der Roboterlösung Robot.work von IMA Schelling lassen sich die Plattenaufteilsägen fh4 und fh5 des Herstellers automatisiert betreiben. Diese Kombination erhöht die Produktivität und setzt Manpower für wertschöpfendere Bereiche frei. Robot.work erlaubt ein vollautomatisches Handling von Streifen, Bauteilen und Resten, während der intelligente Stapelalgorithmus von IMA Schelling für stabilste Stapelbilder sorgt.

Die Plattenaufteilsäge fh4 ist für das anspruchsvolle Handwerk und den Einstieg in die industrielle Produktion mit Leistungen von 500 bis 800 Teilen/Schicht konzipiert. Sie vereint Präzision mit perfekter Schnittführung und optimierten Abläufen – hohe Produktivität ist dabei garantiert. Ein Sägemotor mit einer Leistung von 18 kW gestattet die mühelose Bearbeitung selbst ausgefallener Holzplattentypen. Die Schnittplan-Optimierungssoftware HPO und die Resteverwaltung XBoB sorgen dafür, dass kein Millimeter an Material verschwendet wird. Das schont die Ressourcen und spart Materialkosten.

Für einen perfekten Einstieg in den automatisierten Zuschnitt stellt IMA Schelling die Automatisierungslösung Robot.work zur Verfügung. Durch die Ausrüstung der Plattenaufteilsäge fh4 oder auch ihrer großen Schwester fh5 mit einem Industrieroboter, lassen sich Schnittpläne automatisiert abarbeiten. „Damit kann über weite Strecken mannlos produziert werden“, erklärt Jan Frederik Bode, Product Manager Robotics, „und die Mitarbeiter können sich wertschöpfenderen Tätigkeiten widmen.“

Hochflexible Verarbeitungslösung

Robot.work kann auf bis zu drei Doppel-Euro-Paletten chaotisch stapeln oder aber auch in Verkettung eingesetzt werden. Dabei profitiert der Kunde von einem hohen Maß an Flexibilität. So ist beispielsweise ein einfacher Wechsel zwischen einem manuellen und automatischen Betrieb möglich. Darüber hinaus kann Robot.work einfach nachgerüstet werden. „Das ist eine Möglichkeit, die kein anderer Marktteilnehmer bietet“, erklärt Jan Frederik Bode, „damit können unsere Kunden ihre Produktion schrittweise automatisieren und müssen nicht auf einen Schlag ein großes Investment tätigen.“



Bessere Anlagenauslastung durch smarte Stapelbildung

Der Roboter handhabt die zugeschnittenen Streifen und Formate, dreht sie für die weitere Bearbeitung und entnimmt sie wieder. Die fertigen Teile können entweder in gerader oder winkeliger Verkettung weitertransportiert oder auf Paletten am Boden gestapelt werden. Dafür sind keine weiteren Vorrichtungen notwendig, sodass der Raum um die Säge schwellenfrei bleibt.

Gleichzeitig sorgt der Stapelalgorithmus von IMA Schelling für eine optimale Anlagenauslastung und Arbeitssicherheit. Das Software-Modul berechnet vorab für einen Schnittplan oder Auftrag, wie die Werkstücke zu einer Einheit aufgestapelt werden können, während eine Physik-Engine die Stabilität der Stapel prüft. Auf diese Weise verringern sich Platzbedarf und Stapelwechselzeiten. Zusätzlich wird die Auffindbarkeit einzelner Werkstücke verbessert und Datenkonsistenz über den gesamten Bearbeitungsprozess geschaffen.

Ein besonderes Feature: Der Stapelalgorithmus berechnet nicht nur vorab, sondern auch während der Laufzeit. Das heißt, wenn beispielsweise eine Platte bei der Bearbeitung versehentlich beschädigt wird und ausgeschleust werden muss, generiert der Algorithmus den Stapel während des laufenden Bearbeitungszyklus neu.

IMA Schelling – für jede Idee die perfekte Lösung

Die IMA Schelling Group entwickelt, konzipiert und produziert Maschinen und Anlagen für holz-, kunststoff- und metallverarbeitende Betriebe. Internationale Möbelhersteller zählen ebenso zu den Kunden wie Flugzeughersteller oder anspruchsvolle Tischlerei-Familienbetriebe. Auf Basis seiner über 100-jährigen Erfahrung entwickelt das Unternehmen innovative Bearbeitungslösungen für modernste vernetzte Produktionen, zugeschnitten auf individuelle Kundenansprüche – bis hin zu vollautomatisierten Losgröße-1-Anlagen.

In vier Business Units entwickelt der Anlagenbauer intelligente High-End-Lösungen: Board, Woodworking, Precision und Consulting. Kunden können auf eine umfassende Expertise zählen – bei Zuschnitt-, Bohr-, Kantenbearbeitungs- oder Materiallogistiklösungen im Holzsektor oder bei Aufteil- und Handling-Lösungen im Bereich Metalle, Kunst- und Baustoffe. Individuelle Strategien für eine wertschöpfungsorientierte Unternehmensentwicklung sowie Consulting, Software- und Digitalisierungsprodukte runden das Portfolio ab.

IMA Schelling verfügt über ein globales Netzwerk von 18 Niederlassungen und 70 Vertriebspartnern und betreibt drei Produktionsstandorte in Deutschland, Österreich und Polen. 2023 erwirtschaftete der Anlagenbauer mit weltweit 2.100 Mitarbeitern einen Gesamtumsatz von mehr als 385,5 Millionen Euro.

Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 16.10.2024 - 08:00 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2130969
Anzahl Zeichen: 5412

Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Maria Bartling
Stadt:

Lübbecke

Telefon: +49 4181 92892-87

Kategorie:

Maschinenbau

Diese Pressemitteilung wurde bisher 243 mal aufgerufen.

IMA Schelling Consulting unterstützt bei Investitions- und Werksentwicklungsplanung ...
Wer heute Möbel oder Bauelemente herstellt, steht unter Druck. Kosten steigen, Personal fehlt, Prozesse knirschen. Viele Betriebe wissen, dass sie handeln müssen – aber nicht, an welcher Stelle sie beginnen sollen. Genau hier setzt IMA Schelling Consulting an. Die Business Unit unterstützt Unte

IMA Schelling denkt die Kante neu ...
Starke Statements zum Thema Kante von IMA Schelling: Von ultrasauberem Fräsen bis Softforming mit Dickkante, von smarter Nut bis PUR-Bekantung – IMA Schelling zeigt, was geht, wenn man Grenzen neu auslotet und Technologie konsequent weiterdenkt.  Universalbearbeitungsaggregate: Fräsen im Flow B

IMA Schelling: Maßgeschneiderte Lösungen für echten Mehrwert ...
Automatisierung ist in der Plattenindustrie und für Veredler längst kein Fremdwort mehr. Doch wie viel davon ist wirklich sinnvoll? Die Experten der Business Units Board und Consulting bei IMA Schelling helfen dabei, diese Frage individuell zu beantworten. Mit ihrer tiefgreifenden Expertise, den u

Weitere Mitteilungen von IMA Schelling Deutschland GmbH

Für größte Präzision und höchste Ansprüche ...
Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sorgen für die schnelle, präzise Positionierung von Lasten. Die lifgo- und lean SL-Getriebe werden besonders von Maschinen- und Anlagenbauern geschätzt – u. a. von der WH Sondermaschinen GmbH und der Herzog Maschinenfabrik. Beide Unternehmen konnten mithilfe

Mehr als energieeffizient ...
Laut dem Umweltbundesamt verbrauchen elektrische Antriebe in Industrie und Gewerbe fast zwei Fünftel des gesamten Stromes in Deutschland. Gerade bei elektrischen Antrieben und den davon angetriebenen Aggregaten besteht daher ein großes und wirtschaftliches Stromeinsparpotenzial. Der Systemanbieter

Mit der G520F von GROB den Personaleinsatz reduzieren und die Maschinenverfügbarkeit erhöhen - für Druckguss Westfalen ein wahrgewordener Traum ...
Das Unternehmen Druckguss Westfalen mit Sitz in Nordrhein-Westfalen ist seit über 50 Jahren für seine Kunden da. Als Spezialist für Aluminiumdruckguss fertigt das Unternehmen vor allem Komponenten für die Automobilindustrie, sowohl für die Elektromobilität als auch für den Verbrennungsmotor.

LWT präsentiert Heizungsregelung für Luftwände zur Kontrolle der Raumtemperatur ...
Mönchengladbach, 15. Oktober 2024 - Die LWT GmbH, ein Vorreiter im Bereich Luftwand-Technologie, hat eine fortschrittliche Heizungsregelung für ihre Luftwände eingeführt. Diese neue Funktion ermöglicht eine präzise Steuerung der ausgeblasenen Luft in Bezug auf Temperatur und Volumen, um optima