Effiziente Fertigung von Kupferelektroden
Hufschmied stellt C-Razor zur Kupferzerspanung vor
Kupfer hat in der zerspanenden Bearbeitung einige ungünstige Eigenschaften, denen Hufschmied mit dem C-Razor begegnet. Die hohe Duktilität und Klebeneigung des weichen Metalls führen zur Aufbauschneidenbildung. Verschärft wird dieses Phänomen durch die gute Wärmeleitfähigkeit des Materials. Die geringe Wärmekonzentration an der Schneidkante kann zu einer Kaltverfestigung führen. Die Folge der besonders hartnäckigen Materialansammlungen an der Schneide sind schlechte Oberflächenqualitäten und erhöhter Werkzeugverschleiß. Eine gute Späneabfuhr ist deshalb bei einem Kupferbearbeitungswerkzeug besonders wichtig. Hufschmied erreicht dies unter anderem durch polierte Spankammern.
Parameterempfehlungen
Die weiche Struktur von Kupfer kann auch zu unerwünschten Schwingungen beim Fräsen führen, was sich negativ auf die Maßhaltigkeit auswirkt. Eine stabile Maschinenführung ist daher essenziell. „Bei der Optimierung einer Fräsbearbeitung spielen neben geeigneten Werkzeugen und klug gewählten Werkzeugbahnen immer auch die Schnittparameter eine große Rolle. Angesichts der geschilderten Eigenschaften des Materials gilt das bei Kupfer in besonderem Maße. Deshalb liefern wir beim C-Razor auch gleich Empfehlungen für Schnittgeschwindigkeit, Vorschubrate und Schnitttiefe mit“, erläutert Christel Hufschmied, Geschäftsführerin der Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH.
Die Werkzeugfamilie C-Razor für die Kupferelektrodenherstellung umfasst Torusfräser und Kugelfräser mit Durchmessern von 0,3 bis 12 mm.
Die 1991 gegründete Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH mit Hauptsitz in Bobingen bei Augsburg ist ein Hersteller prozessoptimierter Präzisionswerkzeuge für die zerspanende Fertigung und Friction Stir Welding. Durch die frühzeitige Konzentration auf die Bearbeitung von Kunststoffen, Glasfaserwerkstoffen und Carbonfaser nimmt Hufschmied in Europa einen Spitzenplatz in der Entwicklung von Lösungen für neue Werkstoffe ein. Das Unternehmen ist etablierter Systemlieferant renommierter Werkzeugmaschinenhersteller. Hochleistungswerkzeuge und Fertigungsprozessberatung von Hufschmied werden besonders in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik geschätzt. Das Unternehmen ist in zahlreichen Organisationen engagiert, darunter dem Composites United Deutschland e. V. Die Fertigungen von Hufschmied sind in Bobingen, Winterlingen und Sigmaringen auf der Schwäbischen Alb angesiedelt. Hufschmied ist nach ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001:2015 (Umweltmanagement) zertifiziert.
Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH – One Cut Ahead
Weitere Informationen unter www.hufschmied.net
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Die 1991 gegründete Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH mit Hauptsitz in Bobingen bei Augsburg ist ein Hersteller prozessoptimierter Präzisionswerkzeuge für die zerspanende Fertigung und Friction Stir Welding. Durch die frühzeitige Konzentration auf die Bearbeitung von Kunststoffen, Glasfaserwerkstoffen und Carbonfaser nimmt Hufschmied in Europa einen Spitzenplatz in der Entwicklung von Lösungen für neue Werkstoffe ein. Das Unternehmen ist etablierter Systemlieferant renommierter Werkzeugmaschinenhersteller. Hochleistungswerkzeuge und Fertigungsprozessberatung von Hufschmied werden besonders in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik geschätzt. Das Unternehmen ist in zahlreichen Organisationen engagiert, darunter dem Composites United Deutschland e. V. Die Fertigungen von Hufschmied sind in Bobingen, Winterlingen und Sigmaringen auf der Schwäbischen Alb angesiedelt. Hufschmied ist nach ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement) und ISO 14001:2015 (Umweltmanagement) zertifiziert.
Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH – One Cut Ahead
Weitere Informationen unter www.hufschmied.net
Datum: 06.05.2025 - 14:14 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2169860
Anzahl Zeichen: 3364
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Brigitte Basilio
Stadt:
Bobingen
Telefon: +49 (89) 500778-20
Kategorie:
Industrie
Diese Pressemitteilung wurde bisher 238 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Effiziente Fertigung von Kupferelektroden"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Eine neue, additiv hergestellte Spritzgussform erwies sich als schwer nachzubearbeiten. Das bisher vom Werkzeugbau der Erich Rothe GmbH & Co. KG bevorzugte Hartbearbeitungswerkzeug brach bereits nach fünf Minuten. Der Versuch mit einem neuen Werkzeug lohnte sich: Mit dem Fräswerkzug HC643FB vo
Gemeinsam auf Zahntechnik plus 2026 aufgetreten ...
Die Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH und die HEDS Group GmbH haben gemeinsam eine Komplettlösung für das HSC-Fräsen in Dentallaboren geschaffen und diese Anfang März auf der Zahntechnik plus, Messe Leipzig, präsentiert. Neben der Demonstration der Fräsmaschine HEDmill One war der Auftritt ge
Diamantschneiden schaffen es ...
Anlässlich der Ceramitec (Messe München, Stand A6.307) stellt Hufschmied Zerspanungssysteme eine neu entwickelte Klasse an Werkzeugen vor: PKD-Torusfräser zur Bearbeitung von monolithischer Keramik und Hartmetall. Das erste Exemplar mit dem Projektnamen P150M hat bei einem Durchmesser von 3 mm 2
Weitere Mitteilungen von HUFSCHMIED Zerspanungssysteme GmbH
Robustes Scheibenfräser-System von CERATIZIT sorgt für weiche Schnitte ...
Instabile Bearbeitungsprozesse plagen so manchen Zerspaner, wenn Nuten in Stahl, rostfreiem Stahl, Gussmaterialien oder Aluminium eingebracht werden müssen. Da kommt das MaxiMill – Slot-SNHX System mit seinen weichschneidenden Scheibenfräsern gerade recht: Dank seiner breiten Produktpalette an T
Ressourceneffizienz in der HPL-Produktion PWM® Presswerk Mainleus GmbH ...
Das Unternehmen setzt Maßstäbe in puncto Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz in der Plattenproduktion. Der Einsatz einer immer wieder modernisierten 10-Etagen-Presse mit Rückkühlung zeigt, dass auch altbewährte Technik eine äußerst energieeffiziente Produktion von HPL- und Kompaktplatten n
KSB zufrieden mit erstem Quartal 2025 ...
- Steigerung von Auftragseingang und Umsatz - SAP S/4HANA-Transformation schreitet voran - Bestätigung der Prognose für 2025 Der Frankenthaler Pumpen- und Armaturenhersteller KSB setzt im ersten Quartal 2025 die positive Entwicklung des Geschäftsjahres 2024 fort. Auftragseingang und Umsat
Industriestudie: Digital Thread bildet die Grundlage für umfassende Integration von KI und Robotik ...
Eine vernetzte Datenarchitektur, die den gesamten Produktlebenszyklus umfasst, wird zum Eckpfeiler für die Nutzung von Zukunftstechnologien wie Künstliche Intelligenz (KI) und Robotik: Fast neun von zehn Unternehmen sehen im Digital Thread einen entscheidenden Erfolgsfaktor für die Zukunft. Für




