Neu von KIPP: Lösungen für automatisiertes Arretieren

Neu von KIPP: Lösungen für automatisiertes Arretieren

ID: 2176181

Sicherheit mit System– automatisiert arretiert




(PresseBox) - Bewegliche Teile dort sicher in Position bringen, wo der Mensch nicht mehr hinkommt – oder schlicht nicht mehr eingreifen soll. Dafür bietet KIPP einen neuen pneumatischen Arretierbolzen an, der speziell für den Einsatz in automatisierten Prozessen entwickelt wurde. Die Baureihen K2202/K2203/K2204 vereinen robuste Mechanik mit intelligentem Sensorik-Setup – und schaffen so eine durchdachte Schnittstelle zwischen Maschine und Steuerung.

Zuverlässig verriegelt – ohne einen Handgriff

Der neue Arretierbolzen von KIPP funktioniert auf pneumatischer Basis. Das bedeutet: Durch die Zufuhr von Druckluft fährt der Arretierstift kontrolliert ein- oder aus. Die mechanische Verriegelung bleibt – je nach Ausführung – selbst bei Druckverlust bestehen. Das ist überall dort relevant wo Sicherheit und Reproduzierbarkeit gefragt sind: etwa bei Positionier- oder Formatwechselaufgaben im Maschinenbau, der Robotik oder der Handhabungstechnik.

Die pneumatische Ausführung ist eine sinnvolle Lösung, wenn manuelle Eingriffe ausgeschlossen sind – etwa aus Gründen der Zugänglichkeit, Taktzeit oder Prozessautomatisierung. Besonders vorteilhaft: Der Arretierbolzen lässt sich in alle gängigen Steuerungssysteme (beispielsweise über SPS) einbinden, was eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten ohne zusätzliche Bedienebene eröffnet.

Mit Sensorik im Blick – und im Prozess

Eine Besonderheit ist die integrierbare Zustandsüberwachung: Über einen Magnetfeldsensor (K2203) lässt sich der Arretierzustand elektronisch erfassen. Zudem kann die Position des Sensors axial angepasst werden. Das ermöglicht eine flexible Integration in unterschiedlichste Anlagenlayouts. Die Sensorik ist nach IP67 geschützt, das Anschlusskabel (2 m PUR) passt sich auch schwierigen Einbausituationen an.

Technisch auf den Punkt

Die Bolzen sind in Edelstahl ausgeführt, die Stifte gehärtet und geschliffen – robust genug für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Erhältlich in einfach- (Form A/B) oder doppeltwirkender Ausführung (Form C), arbeiten die Arretierbolzen mit einem Betriebsdruck von 4 bis 6 bar. Bolzendurchmesser zwischen 6 und 12 mm stehen zur Wahl. Der Sensor (PNP NO, 10–30 V DC) erreicht eine Schaltfrequenz von bis zu 3000 Hz – ideal für dynamische Anwendungen mit kurzen Taktzeiten.



Typische Einsatzbereiche finden sich unter anderem

im Maschinen- & Anlagenbau zum Arretieren von Schwenk-, Hub- und Schiebetischen

der Automatisierungstechnik zur Fixierung von Greifern oder Vorrichtungen

der Verpackungstechnik für die wiederholgenaue Arretierung bei Formatwechseln sowie

der Fördertechnik zur Positionierung von Werkstückträgern.

Ein durchdachtes System – modular aufgebaut

Zur Baureihe gehören neben dem Arretierbolzen (K2202) auch der passende Magnetfeldsensor (K2203) sowie der Sensorhalter mit T-Nut (K2204) – abgestimmt auf gängige Rundzylinder. Alles fügt sich zu einem System, das klar auf Integration ausgelegt ist.

Das HEINRICH KIPP WERK ist Hersteller im Bereich Spanntechnik, Normelemente und Bedienteile. Das Unternehmen produziert am Standort Deutschland mit einem großen Maschinenpark.

Das Produktprogramm umfasst mehr als 65.000 Teile, die durch das Logistikzentrum schnell verfügbar sind. KIPP ist somit ein zuverlässiger Partner für Industrie, Anlagen- und Maschinenbau.

Produkte entwickelt KIPP komplett im Haus und prüft sie in der Qualitätssicherung. Durch die hohe Fertigungstiefe können Standard-Elemente, Baugruppen sowie Einzelteile als Sonderlösungen realisiert werden. Bei der Entwicklung von KIPP Bedienteilen wird besonders auf Ergonomie und Stabilität geachtet.

Das HEINRICH KIPP WERK besteht seit 1919 und legt seit 1950 den Schwerpunkt auf selbst entwickelte Spannwerkzeuge wie den klassischen KIPP Klemmhebel. Das Unternehmen beschäftigt 480 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in mehr als 50 Ländern präsent.

Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:

Das HEINRICH KIPP WERK ist Hersteller im Bereich Spanntechnik, Normelemente und Bedienteile. Das Unternehmen produziert am Standort Deutschland mit einem großen Maschinenpark.
Das Produktprogramm umfasst mehr als 65.000 Teile, die durch das Logistikzentrum schnell verfügbar sind. KIPP ist somit ein zuverlässiger Partner für Industrie, Anlagen- und Maschinenbau.
Produkte entwickelt KIPP komplett im Haus und prüft sie in der Qualitätssicherung. Durch die hohe Fertigungstiefe können Standard-Elemente, Baugruppen sowie Einzelteile als Sonderlösungen realisiert werden. Bei der Entwicklung von KIPP Bedienteilen wird besonders auf Ergonomie und Stabilität geachtet.
Das HEINRICH KIPP WERK besteht seit 1919 und legt seit 1950 den Schwerpunkt auf selbst entwickelte Spannwerkzeuge wie den klassischen KIPP Klemmhebel. Das Unternehmen beschäftigt 480 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in mehr als 50 Ländern präsent.



drucken  als PDF  Rehm Thermal Systems Mexico: Zehn Jahre Wachstum und Innovation in einem aufstrebenden Markt Höchste Präzision auf engstem Raum
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 04.06.2025 - 07:00 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2176181
Anzahl Zeichen: 4200

Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Andre Jerke
Stadt:

Sulz am Neckar


Telefon: 074547937644

Kategorie:

Maschinenbau



Diese Pressemitteilung wurde bisher 389 mal aufgerufen.


Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Neu von KIPP: Lösungen für automatisiertes Arretieren"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von

HEINRICH KIPP WERK GmbH&Co. KG (Nachricht senden)

Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).

KIPP stellt neue Produktlinie REMOTE vor ...
KIPP erweitert sein Portfolio um die Produktlinie REMOTE und adressiert damit Anwendungen, in denen Bedienelemente nicht direkt zugänglich sind. Im Fokus stehen Arretierbolzen, Auslöser und Schnappverschlüsse, die über Bowdenzüge gekoppelt werden können. Ein neuer Online-Konfigurator direkt au

KIPP erweitert Portfolio um mechanische Nullpunkt-Spannsysteme und 5-Achs-Zentrierspanner ...
KIPP integriert SOLIDBolt-Produkte in sein Spanntechnik-Portfolio und setzt damit auf ein mechanisches Nullpunkt-Spannsystem mit neuem Ansatz. Im Fokus stehen Anwendungen von der Einzelteilfertigung bis zur automatisierten Serienproduktion, bei denen kurze Rüstzeiten, variable Aufbauten und wirtsch

Neue Hygienic-DESIGN-Komponenten von KIPP für regulierte Produktionsumgebungen ...
Wo Lebensmittel offen gefördert werden, wo Wirkstoffe unter Reinraumbedingungen verarbeitet oder chemische Medien in geschlossenen Systemen zirkulieren, entscheiden die Details über Sicherheit und Produktivität. Schraubenköpfe, Griffe, Übergänge. Jede Kante kann zur Schwachstelle werden, jede


Weitere Mitteilungen von HEINRICH KIPP WERK GmbH&Co. KG


Höchste Präzision auf engstem Raum ...
Die absoluten Messgeräte von AMO lassen sich jetzt noch einfacher in Maschinen und Anlagen integrieren. Dank der eingebauten EnDat 3-Schnittstelle ist für die Spannungsversorgung und Kommunikation mit der Steuerung nur noch ein einziges Kabel erforderlich. Konstrukteure gewinnen dadurch wertvollen

Erfolgreicher Messeauftritt: bpi solutionsüberzeugt auf der LIGNA 2025 mit ganzheitlichen CPQ-Lösungen für die Holzbearbeitungsindustrie ...
Die LIGNA 2025 in Hannover markierte ihr 50. Jubiläum mit beeindruckenden Zahlen: 1.433 Aussteller aus 49 Ländern und eine Vielzahl von Fachbesuchern machten die Messe erneut zur wichtigsten Plattform für die globale holzbe- und -verarbeitende Industrie. bpi solutions präsentierte sich als stark

Rehm Thermal Systems Mexico: Zehn Jahre Wachstum und Innovation in einem aufstrebenden Markt ...
Vor über zehn Jahren begann Luis A. Garcia seine Erfolgsgeschichte bei Rehm Thermal Systems. Am 15. Mai 2013 trat er zunächst als Mitglied des Teams von Rehm USA bei. Bereits im Herbst desselben Jahres traf Johannes Rehm, Geschäftsführer der Muttergesellschaft Rehm Thermal Systems in Blaubeuren,

Mehr Innovation auf 50 Prozent weniger Produktionsfläche ...
Weniger Platz- und Energiebedarf, dafür mehr Leistungsfähigkeit und höchste Batteriezellqualität – das ist der Ansatz der Maschinenbauer Dürr und GROB für ihre neue Konzeptfabrik für Lithium-Ionen-Batteriezellen. Auf der diesjährigen Messe „The Battery Show Europe“ in Stuttgart zeigen


 

Werbung



Sponsoren

foodir.org The food directory für Deutschland
News zu Snacks finden Sie auf Snackeo.
Informationen für Feinsnacker finden Sie hier.

Firmenverzeichniss

Firmen die firmenpresse für ihre Pressearbeit erfolgreich nutzen
1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z