SMS group modernisiert die Automatisierung im Kaltwalzwerk für kornorientierten Siliziumstahl bei thyssenkrupp Electrical Steel
ID: 2186878
Verbesserungen in der Automatisierung und bei der Sicherheit erhöhen die Verfügbarkeit der Anlage
Fortschrittliche technologische Entwicklungen maximieren das Produktionspotenzial des Walzwerks
Das Projekt unterstreicht das Engagement von tkES für hohe Standards in Sachen Sicherheit und betrieblicher Effizienz
thyssenkrupp Electrical Steel (tkES) hat SMS group mit der Modernisierung des Automatisierungssystems eines Kaltwalzwerks in CVC®-Quartobauweise in Gelsenkirchen beauftragt. Das ursprünglich 1974 von SMS errichtete Reversierwalzwerk ist auf die Reduktion von Bändern aus kornorientiertem Siliziumstahl spezialisiert. Die aktuellen Modernisierungsmaßnahmen zielen darauf ab, die Automatisierung der Anlage voranzubringen, die Sicherheit zu verbessern und neueste technologische Entwicklungen zu integrieren, um die Verfügbarkeit der Anlage sicherzustellen. Nach der Modernisierung wird die Anlage über zahlreiche innovative technologische Funktionen verfügen, sodass ihr Potenzial voll ausgeschöpft werden kann. Das Projekt, dessen Fertigstellung in zwei Phasen bis 2027 geplant ist, unterstreicht das Engagement von tkES für hohe Standards in Sachen Sicherheit und betrieblicher Effizienz.
Im Rahmen des Projekts wird das bestehende X-Pact®-Elektrik- und Automatisierungssystem modernisiert, das ursprünglich ebenfalls von SMS geliefert wurde. Das neue System nutzt modernste Automatisierungstechnologie von SMS, wie zum Beispiel X-Pact® Embedded Controller und ein Hochgeschwindigkeits-EtherCAT-I/O-System. Ergonomische Steuerpulte ersetzen die bestehenden Installationen und die IT-Infrastruktur wird virtualisiert. Das sorgt für eine hohe Anlagenverfügbarkeit, macht die Anlage zukunftssicher und sorgt für Unabhängigkeit von Hardware und Betriebssystemen.
Die neue Automatisierungslösung von SMS umfasst sowohl die Level 1-Automatisierung und das modellbasierte Level 2-Automatisierungssystem, die speziell auf die Produktion von kornorientiertem Siliziumstahl zugeschnitten sind, als auch die X-Pact® Vision HMI mit ihren zukunftsweisenden interaktiven Funktionen für eine effektive Bedienerführung. Das System verfügt über umfassende Tools für die Systemwartung, Diagnostik und Fehlerbehebung. Der Master Controller koordiniert den Walzprozess und erleichtert den Informationsaustausch zwischen verschiedenen Automatisierungssystemen einschließlich Level 2-System, Sicherheitssystem und Level 1-Automatisierungsfunktionen.
Das Projekt basiert auf umfangreichen Vor-Ort-Untersuchungen, welche die Grundlage für die gemeinsame Entwicklung eines Anlagensicherheitskonzepts und die anschließende Umsetzung der erarbeiteten Maßnahmen bildeten. Damit soll die Arbeitssicherheit nicht nur im laufenden Betrieb, sondern auch bei Wartungsarbeiten erhöht werden.
Im Rahmen des X-Pact® Plug & Work-Integrationstests werden sowohl die Original-Hardware als auch die Software des Kaltwalzwerks im Testfeld als eine zusammenhängende Einheit gründlich getestet und voroptimiert.
Durch den ganzheitlichen Ansatz von SMS zur digitalen Inbetriebnahme der Automatisierungssysteme unter Verwendung des digitalen Zwillings der Anlage können abschließende Optimierungen bereits vor der eigentlichen Installation durchgeführt werden. Dieser Prozess sorgt für außergewöhnliche Zuverlässigkeit und reduziert den Zeit- und Kostenaufwand für Tests, Dokumentation und Inbetriebnahme erheblich. Auch die sicherheitsrelevanten Steuerungsfunktionen, die unabhängig von den Maschinensteuerungen arbeiten, werden während der Integrationsphase umfassend getestet.
Die Partnerschaft zwischen tkES und SMS basiert auf einer langjährigen Beziehung, die durch erfolgreiche Modernisierungen des Kaltwalzwerks in den Jahren 2000 und 2011 geprägt ist. Dank der X-Pact®-Serviceverträge im Bereich Automatisierung wurde die Anlage im Laufe der Jahre in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden kontinuierlich optimiert. Das fundierte kundenseitige Bedienerwissen hat auf diese Weise dazu beigetragen, ein konstant stabiles Leistungsniveau der Anlage zu erreichen.
Philipp Geisler, Solutions Flat Products bei SMS, kommentiert die Zusammenarbeit: „Unsere Prozesskenntnisse und integrierten Lösungen in den Bereichen Konstruktion, Forschung und Entwicklung sowie Automatisierung machen uns zum optimalen Partner für die Modernisierungsziele von tkES. Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für die Elektrostahlproduktion, die die Verfügbarkeit und Sicherheit des Reversier-Kaltwalzwerks nachhaltig für viele Jahre steigern.“
Dieses Projekt unterstreicht nicht nur den lebenszyklusorientierten Ansatz der Lösungen von SMS, sondern bekräftigt auch das Engagement von tkES zur Verbesserung der Sicherheit und zur Etablierung von Betriebsstandards für die effiziente Produktion hochwertiger Endprodukte. Der von tkES hergestellte kornorientierte Elektrostahl mit einem Siliziumgehalt von 3,1 bis 3,5 Prozent hat seine Ursprünge in Deutschland, seine Bedeutung ist jedoch global. Die daraus gefertigten Produkte sind für die Effizienz und Zuverlässigkeit von Übertragungs- und Verteilungsnetzen unverzichtbar und sorgen für minimalen Energieverlust und maximale Nachhaltigkeit bei der Stromversorgung.
SMS group steht weltweit für zukunftsorientierte Technologie und herausragenden Service im Maschinen- und Anlagenbau für die Metallindustrie. Das Unternehmen nutzt seine 150 Jahre Erfahrung und sein digitales Know-how für kontinuierliche Innovationen auch über sein Kerngeschäft hinaus – und erwirtschaftet weltweit einen Umsatz von rund 4 Milliarden Euro. SMS ist der richtige Partner für anspruchsvolle Projekte. Das Unternehmen begleitet seine Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen und ermöglicht dadurch profitable, ressourcenschonende Wertschöpfungsketten. Wegbereiter für eine kohlenstoffneutrale und nachhaltige Metallindustrie zu sein, ist das erklärte Ziel des Unternehmens. Als Global Player mit deutschen Wurzeln übernimmt SMS Verantwortung für seine rund 13.500 Mitarbeitenden.
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
SMS group steht weltweit für zukunftsorientierte Technologie und herausragenden Service im Maschinen- und Anlagenbau für die Metallindustrie. Das Unternehmen nutzt seine 150 Jahre Erfahrung und sein digitales Know-how für kontinuierliche Innovationen auch über sein Kerngeschäft hinaus – und erwirtschaftet weltweit einen Umsatz von rund 4 Milliarden Euro. SMS ist der richtige Partner für anspruchsvolle Projekte. Das Unternehmen begleitet seine Kunden während des gesamten Lebenszyklus ihrer Anlagen und ermöglicht dadurch profitable, ressourcenschonende Wertschöpfungsketten. Wegbereiter für eine kohlenstoffneutrale und nachhaltige Metallindustrie zu sein, ist das erklärte Ziel des Unternehmens. Als Global Player mit deutschen Wurzeln übernimmt SMS Verantwortung für seine rund 13.500 Mitarbeitenden.
Datum: 23.07.2025 - 16:25 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2186878
Anzahl Zeichen: 6264
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Thilo Sagermann
Stadt:
Düsseldorf
Telefon: +49 (211) 881-4449
Kategorie:
Industrie
Diese Pressemitteilung wurde bisher 360 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"SMS group modernisiert die Automatisierung im Kaltwalzwerk für kornorientierten Siliziumstahl bei thyssenkrupp Electrical Steel"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
SMS group GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
br /> Auftragseingang steigt um zehn Prozent auf vier Milliarden Euro Ergebnis vor Zinsen und Steuern erreicht 145 Millionen Euro und schafft finanzielle Stabilität in unsicherem Marktumfeld Liquidität steigt auf 1,25 Milliarden Euro Servicegeschäft wächst weiter, bleibt aber noch unter Zieln
Mukand erteilt SMS group FAC für umfassende Modernisierung der SMS Concast Vorblockgießanlage am Standort Kalwa ...
br /> Umbau der vorhandenen Zweistrang-Vorblockgießanlage mit einem Radius von zehn Metern Modernisierung zur Verbesserung der Produktqualität und Erweiterung der Produktpalette Einführung von neuem Gießquerschnitt (250 x 300 Millimeter) Mukand Ltd. hatte SMS group mit der Modernisierung de
HYUNDAI-POSCO Louisiana Steel setzt auf Walzwerkstechnologie von SMS group für das neue Stahlwerk in den USA ...
br /> Milliardenschwere Investition von Hyundai Steel und POSCO in Louisiana zur Lieferung von Automotive-Stahl an die US-Automobilhersteller Neues Stahlwerk in Louisiana soll 2029 in Betrieb gehen Die neuen SMS-Walzwerke mit einer Jahresleistung von 2,8 Millionen Tonnen warmgewalztem Stahl werde
Weitere Mitteilungen von SMS group GmbH
Führungswechsel: H.P. Kaysser stellt Weichen für Zukunft ...
Kai Klenk ist neuer Technischer Geschäftsführer bei der H.P. Kaysser GmbH + Co. KG. Gemeinsam mit Achim Hinterkopf, der CEO und Sprecher der Geschäftsleitung wird, führt der 39-jährige Technische Betriebswirt seit 1. Juli die Geschäfte beim mittelständischen Familienunternehmen. Der bisherige
Vollautomatisierte Fertigungslinie in der Gussbearbeitung bei M. Busch senkt massiv Scope-3-Emissionen ...
Die Eisengießerei M. Busch GmbH & Co. KG hat am Standort Bestwig eine neue vollautomatische Fertigungs- und Montagelinie in Betrieb genommen. Mit der Investition in Höhe von rund 7,5 Millionen Euro stärkt das Unternehmen seine Wertschöpfungskette, steigert die Ressourceneffizienz und reduzie
TÃœV SÃœD konzentriert Leistungen von zwei Divisionen in der neuen Division Industry & Infrastructure ...
Um seine Kunden weltweit noch besser zu unterstützen, konzentriert der internationale Prüf- und Zertifizierungsdienstleister TÃœV SÃœD die Dienstleistungen der Divisionen Industry Service und Real Estate & Infrastructure in der neuen Division Industry & Infrastructure. Die Verantwortung fÃ
Argon in der Schweißtechnik: steigende Reinheitsanforderungen und flexible Versorgung ...
In der Metallverarbeitung ist Argon als Schutzgas unverzichtbar. Bei Schweißverfahren wie WIG (TIG) und MIG/MAG schützt das Edelgas die Schweißnaht vor der reaktionsfreudigen Umgebungsluft und gewährleistet hochwertige Verbindungen. Argon ist inert, reagiert also auch bei hohen Temperaturen nich
