Exzenterhebel mit Spanndorn zeigt Innovationsgeist von KIPP
ID: 2219575
Eine„dritte Hand“ für Montage- und Fügeprozesse
(PresseBox) - Von der Garagenidee zum patentierten Spannmittel: Der Exzenterhebel mit Spanndorn von KIPP erleichtert Montage- und Fügeprozesse, indem er Bauteile in einem Schritt positioniert und fixiert. Der Kunde erhält eine sprichwörtliche „dritte Hand“, kann Zeit und Manpower sparen. Was als praktische Antwort auf eine Produktanfrage begann, ist heute ein vielseitiger Montagehelfer in zahlreichen Branchen und ein gefragtes Produkt im KIPP-Portfolio.
Die Geschichte des Exzenterhebels mit Spanndorn beginnt nicht im Entwicklungslabor, sondern zwischen Werkzeugkisten und Fahrrädern. Franz Mayr, Key-Account-Manager bei KIPP, stand damals vor einer Kundenanfrage, die zunächst unspektakulär klang: Ein Hersteller von Lkw-Trägerrahmen suchte eine Montagehilfe für seine zahlreichen Nietprozesse. Die Fertigung verlangte nach einer Art „dritten Hand“, damit die Montageaufgaben von einem einzelnen Werker erledigt werden konnten. Halten und Nieten gleichzeitig – dafür gab es damals keine passende Lösung.
„Gesucht war eine Montagehilfe, mit der sich in einer vorhandenen Bohrung schnell etwas abstecken lässt, erinnert sich Franz Mayr. „Fixieren und Zentrieren in einem Zug.“ Die Vorgabe war eindeutig, eine praktikable Lösung jedoch bis dato nicht vorhanden. Deshalb ging Mayr nach Feierabend in seine Garage und kombinierte einen Exzenterhebel aus dem KIPP-Sortiment mit einem handelsüblichen Metallrahmendübel. Sein Ziel: Der Dübel sollte sich beim Anziehen des Hebels spreizen und beim Lösen wieder zusammenziehen, also jederzeit wiederverwendbar sein.
Vom improvisierten Muster zum patentierten Produkt
Was als improvisiertes Muster begann, landete wenig später in der Entwicklungsabteilung von KIPP. Dort entstand auf der Basis des ersten Prototypen ein patentierter Exzenterhebel mit Spanndorn, der heute in den unterschiedlichsten Branchen die Montageprozesse optimiert.
Das Funktionsprinzip ist schnell erklärt: Das Spannmittel wird im geöffneten Zustand in die Bohrung eingeführt. Beim Schließen spreizt sich der Spanndorn und verspannt sich im unteren Bauteil. Bei einer Durchgangsbohrung entsteht ein Niederzugeffekt, der die beiden Bauteile zusätzlich zusammenzieht und im verspannten Zustand optimal zentriert. Ein integriertes Tellerfederpaket sorgt dafür, dass sich der Kegel aus der Spannhülse wieder löst. Der exakte Bohrungsdurchmesser und die damit verbundene Haltekraft kann über den Zuganker mit einem Schraubendreher angepasst werden. Dabei ist der Einsatz des Spanndorns von engen Maß- oder Oberflächenanforderungen unabhängig.
Kompakte Bauform, vielseitige Einsatzmöglichkeiten
KIPP setzt beim Aufbau des Spannmittels auf robuste Werkstoffe: Der Griffhebel besteht aus Aluminiumguss, Spanndorn, Zuganker und Scheiben aus Stahl, die Druckscheibe aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff. Die Bauform bleibt dabei kompakt genug, um sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklochbohrungen, mit und ohne Gewinde, zu funktionieren.
Die Entstehungsgeschichte des Exzenterhebels mit Spanndorn zeigt die Arbeitsweise von KIPP: Nicht abstrakt, sondern konkret. Nicht nach Schema F, sondern entlang der tatsächlichen Anforderungen. „Viele Entwicklungen beginnen bei uns mit einer einzelnen Frage aus der Produktion eines Kunden“, resümiert Franz Mayr. „Wenn wir dahinter einen generellen Nutzen erkennen, bringen wir das Produkt zur Serienreife.“
Das HEINRICH KIPP WERK ist Hersteller im Bereich Spanntechnik, Normelemente und Bedienteile. Das Unternehmen produziert am Standort Deutschland mit einem großen Maschinenpark.
Das Produktprogramm umfasst mehr als 65.000 Teile, die durch das Logistikzentrum schnell verfügbar sind. KIPP ist somit ein zuverlässiger Partner für Industrie, Anlagen- und Maschinenbau.
Produkte entwickelt KIPP komplett im Haus und prüft sie in der Qualitätssicherung. Durch die hohe Fertigungstiefe können Standard-Elemente, Baugruppen sowie Einzelteile als Sonderlösungen realisiert werden. Bei der Entwicklung von KIPP Bedienteilen wird besonders auf Ergonomie und Stabilität geachtet.
Das HEINRICH KIPP WERK besteht seit 1919 und legt seit 1950 den Schwerpunkt auf selbst entwickelte Spannwerkzeuge wie den klassischen KIPP Klemmhebel. Das Unternehmen beschäftigt 480 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in mehr als 50 Ländern präsent.
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Das HEINRICH KIPP WERK ist Hersteller im Bereich Spanntechnik, Normelemente und Bedienteile. Das Unternehmen produziert am Standort Deutschland mit einem großen Maschinenpark.
Das Produktprogramm umfasst mehr als 65.000 Teile, die durch das Logistikzentrum schnell verfügbar sind. KIPP ist somit ein zuverlässiger Partner für Industrie, Anlagen- und Maschinenbau.
Produkte entwickelt KIPP komplett im Haus und prüft sie in der Qualitätssicherung. Durch die hohe Fertigungstiefe können Standard-Elemente, Baugruppen sowie Einzelteile als Sonderlösungen realisiert werden. Bei der Entwicklung von KIPP Bedienteilen wird besonders auf Ergonomie und Stabilität geachtet.
Das HEINRICH KIPP WERK besteht seit 1919 und legt seit 1950 den Schwerpunkt auf selbst entwickelte Spannwerkzeuge wie den klassischen KIPP Klemmhebel. Das Unternehmen beschäftigt 480 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ist in mehr als 50 Ländern präsent.
Datum: 17.12.2025 - 08:00 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2219575
Anzahl Zeichen: 4799
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Andre Jerke
Stadt:
Sulz am Neckar
Telefon: 074547937644
Kategorie:
Maschinenbau
Diese Pressemitteilung wurde bisher 174 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Exzenterhebel mit Spanndorn zeigt Innovationsgeist von KIPP"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
HEINRICH KIPP WERK GmbH&Co. KG (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
KIPP integriert SOLIDBolt-Produkte in sein Spanntechnik-Portfolio und setzt damit auf ein mechanisches Nullpunkt-Spannsystem mit neuem Ansatz. Im Fokus stehen Anwendungen von der Einzelteilfertigung bis zur automatisierten Serienproduktion, bei denen kurze Rüstzeiten, variable Aufbauten und wirtsch
Neue Hygienic-DESIGN-Komponenten von KIPP für regulierte Produktionsumgebungen ...
Wo Lebensmittel offen gefördert werden, wo Wirkstoffe unter Reinraumbedingungen verarbeitet oder chemische Medien in geschlossenen Systemen zirkulieren, entscheiden die Details über Sicherheit und Produktivität. Schraubenköpfe, Griffe, Übergänge. Jede Kante kann zur Schwachstelle werden, jede
Exzenterhebel aus Edelstahl A4 erweitern das KIPP-Portfolio ...
Gemacht für Salz, Nässe und die harte Realität: KIPP stellt neue Exzenterhebel-Varianten in der hochwertigen und besonders belastbaren Edelstahl-Qualität A4 vor. Diese High-Duty-Bedienteile bieten eine herausragende Korrosionsbeständigkeit und eine zuverlässige Funktionalität in besonders for
Weitere Mitteilungen von HEINRICH KIPP WERK GmbH&Co. KG
NETZSCH Pumpen&Systeme wünscht frohe Weihnachten! ...
br /> Liebe Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner, ein ereignisreiches Jahr neigt sich dem Ende zu. Für NETZSCH Pumpen & Systeme war es geprägt von Weiterentwicklung, Innovationskraft und dem gemeinsamen Anspruch, zuverlässig Lösungen für Ihre Herausforderungen zu finden. Diese Fo
IMA Schelling Consulting unterstützt bei Investitions- und Werksentwicklungsplanung ...
Wer heute Möbel oder Bauelemente herstellt, steht unter Druck. Kosten steigen, Personal fehlt, Prozesse knirschen. Viele Betriebe wissen, dass sie handeln müssen – aber nicht, an welcher Stelle sie beginnen sollen. Genau hier setzt IMA Schelling Consulting an. Die Business Unit unterstützt Unte
ELB-KEHREN kündigt strategische Konsolidierung der Fertigungsaktivitäten an ...
Die ELB-KEHREN GmbH kündigt einen wichtigen strategischen Schritt im Rahmen ihres kontinuierlichen Engagements für Wettbewerbsfähigkeit, Qualität und Kundenservice an: die Konsolidierung ihrer Fertigungsstandorte in Deutschland. Im Rahmen dieser strategischen Neuausrichtung wird die Fertigung d
Meilenstein für nachhaltige Energieversorgung: KHS und MaGeno-Solar eG realisieren PV-Anlage in Worms ...
Die KHS GmbH und die Mitarbeitenden-Genossenschaft MaGeno-Solar eG treiben den Ausbau erneuerbarer Energien weiter voran: Am KHS-Standort Worms ist eine neue Photovoltaikanlage mit einer Leistung von 379,47 kWp in Betrieb genommen worden. Mit ihren 834 Solarmodulen liefert sie künftig rund 342.000
