Traversierende Mess-Einrichtung mit optischen Sensoren

Messgeräte-System zur kontinuierlichen Messung der optischen Retardation in der Produktion von transparenten Kunststoffprodukten mit besonderen Anforderungen an die optischen Eigenschaften

(firmenpresse) - Bielefeld, 09.10.2012

Touchscreens, Sportfunktionskleidung, Kontaktlinsen, Milchtüten, Doppelstegplatten, Flugzeuge, Windräder – die Anwendungsbandbreite von Kunststoffprodukten scheint unbegrenzt. Auch Bauteile mit besonderen optischen Anforderungen werden inzwischen aus Kunststoffen produziert. Als entscheidender Innovationstreiber für diese Entwicklung gelten die optischen Datenträger – CD/DVD/BluRay. Hier hängt die Qualität der Abtastung der gespeicherten Informationen in besonderer Weise von der Doppelbrechung ab.

Die optischen Eigenschaften – insbesondere die Doppelbrechung – sind auch bei Folien für optische Anwendungen, wie z.B. Verbundglasscheiben oder Schutzfolien, bei Kunststofffenstern, Linsen oder optischen Sensoren von besonderer Relevanz. Diese Produkte sollen über nahezu isotrope optische Eigenschaften verfügen. Das bedeutet, die Ausbreitungsgeschwindigkeit des Lichtes soll in allen Richtungen gleich sein, um unerwünschte optische Verzerrungen zu vermeiden.

Zur Überprüfung der Doppelbrechung in Transmission – und bei beschichteten Produkten ggf. auch in Reflexion – hat die ISEDD GmbH in Bielefeld ein vielseitig einsetzbares Sensorsystem entwickelt. Für Laboranwendungen wird es als Tischinstrument zur schnellen optischen Analyse von Proben realisiert. In Verbindung mit weiteren Analysemethoden, z.B. Messung von Beugungseffekten und –intensitäten oder optischer Dämpfung wird es u.a. zur Optimierung der Abbildungsqualität und Produktionsgeschwindigkeit von optischen Datenträgern sowohl im Mastering, in der Werkzeugproduktion als auch im Spritzguss verwendet.

Ausgestattet mit einer automatischen Traversiereinrichtung können mit diesem Sensorsystem auch breite, kontinuierlich produzierte Folien oder Platten auf unterschiedliche Parameter überwacht werden. Diese inline installierten Systeme ermöglichen eine kontinuierliche Qualitätskontrolle bei der Produktion von Folien, die u.a. für Flachbildschirme, Fernseher, Flüssigkristallanzeigen (LCD), 3D-Brillen, etc. verwendet werden. Durch die stetige Erfassung der notwendigen Parameter lässt sich der Produktionsprozess laufend justieren. So kann eine konstante Produktqualität erreicht und Ausschuss vermieden werden. Gleichzeitig wird eine vollständige Produktions- und Chargendokumentation ermöglicht, die die Einhaltung festgelegter Spezifikationen protokolliert.



Bisher wurden Traversiersysteme mit Verfahrwegen bis 2.300mm und Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 1.400mm/s realisiert. Die Positionsabweichung zwischen den beiden auf elektronisch gekoppelten Linearmotoren montierten Sensorköpfen beträgt dabei weniger als 0,05mm. Die Messeinrichtung liefert laufend Doppelbrechungsmesswerte mit einer Messrate von 10kHz und steuert im Falle von Spezifikationsüberschreitungen eine vielkanalige Markiereinrichtung und Warnleuchten an. Die Spezifikationsvorgabe erfolgt über das SAP-Produktionsplanungssystem, wo auch die erfassten Messwerte gespeichert werden. Der Datenbankzugriff erfolgt per SQL. Die Messeinrichtung kalibriert sich automatisch in festgelegten Zeitabständen anhand von integrierten Referenzen, wobei die Kalibriervorgänge ebenfalls in der übergeordneten Datenbank gespeichert werden.

Das Traversiersystem bietet als universelle Plattform die Basis für die Realisierung häufig anfallender Messaufgaben mit unterschiedlichsten Sensoren bei unterbrechungsfreien Extrusions- oder Giessprozessen.Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:

Themen in dieser Pressemitteilung:


Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: firmenpresseNorbert
Datum: 09.10.2012 - 11:38 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 738071
Anzahl Zeichen: 3690

Kontakt-Informationen:

Kategorie:

Kunststoffverarbeitung

Meldungsart: Produktinformation
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 09.10.2012

Diese Pressemitteilung wurde bisher 470 mal aufgerufen.

ISEDD präsentiert neu entwickelten Durchlauferhitzer MI-RW-ISX für Reinstwasseranwendungen ...
Bielefeld - Die ISEDD GmbH, Spezialist für industrielle Systemtechnik, stellt mit dem MI-RW-ISX einen neu entwickelten Durchlauferhitzer vor, der speziell für die präzise Erwärmung von Reinstwasser konzipiert wurde. Das Gerät richtet sich an industrielle Anwender mit höchsten Anforderungen an

Schleusenkonzept für Feinstreinigung und kontaminationsfreies Handling von Präzisionsteilen ...
Bielefeld, 25.01.2013 Im Kontext von Herstellungsprozessen steht der Begriff „High-Purity“ für spezielle Anforderungen an Design, Materialauswahl und nicht zuletzt für die Reinheit von Produktoberflächen. Dreh-, Fräs- oder z.B. Spritzgussteile müssen dafür sauber, partikelfrei oder soga

Temperiertes Reinstwasser nach Bedarf für eine beschleunigte Produktion ...
Bielefeld, 23.10.2012 Es ist bekannt als Deionat, DI-Wasser, Aqua valde purificata, VE-Wasser, WFI, HPW – egal mit welcher Bezeichnung – an Wasser für innovative Prozesse werden kontinuierlich höhere Anforderungen gestellt. Wasseraufbereitungsanlagen zur Bereitstellung von vollentsalztem

Weitere Mitteilungen von ISEDD GmbH

Mummert & Company berät exklusiv beim Verkauf der Jacob Plastics Gruppe an HBW-Gubesch Kunststoff-Engineering ...
Die HBW-Gubesch Kunststoff-Engineering GmbH aus Wilhelmsdorf wird am 1.10.2012 die seit Anfang 2012 insolventen Firmen Manfred Jacob Kunststofftechnik GmbH, Jacob Deco Molding GmbH, Jacob Composite GmbH, Manfred Jacob Industrieformen GmbH sowie die Jacob Plastics GmbH vom Insolvenzverwalter Joachim

Blumer Kunststoffe AG ...
Die Blumer Kunststoffe AG hat im Frühjahr ihre neue Marke swissplast.com vorgestellt. Der Kunststoffverarbeiter führt mit diesem Schritt seine neue Firma in den Markt ein. Der Kunststoffteile Hersteller stellt Kunststoff Formteile, Tiefziehteile und Kunststoff Halbzeug her. Die neue Kunststoffte

www.hombach-kunststofftechnik.de – Der Experte für Twin-Sheet Thermoformtechnik ...
Die Inbetriebnahme der ersten Twin-Sheet Maschine, modifiziert nach dem „closed chamber“ Prinzip, durch die Firma Hombach Kunststofftechnik liegt bereits mehr als 20 Jahre zurück. Seitdem arbeitet die Ernst Hombach GmbH & Co. KG permanent an der Optimierung der innovativen Entwicklungen im

CaPlast GmbH entwickelt neuartige, selbstdichtende Unterdeckbahn ...
Angeregt durch einen, sich in technischen Details bewegenden, Bausektor hat CaPlast seinen neuesten Prototyp fertig gestellt. Die Baubranche wird das freudig zur Kenntnis nehmen: Es ist den Ingenieuren erstmals erfolgreich gelungen, auf Basis thermoplastischer Kunststoffe eine sich bei Durchnagelung