MULTIVAC Marking & Inspection auf der IFFA 2013 - Einheitliche Bedienung, mehr Effizienz

Enger, 4. April 2013 - Was im Bereich der Foliendirektdrucker schon seit einiger Zeit Standard ist, hat MULTIVAC Marking&Inspection jetzt auch für seine Querbahn- und Transportbandetikettierer realisiert: Die Integration in das Bedienterminal MULTIVAC HMI 2.0, das bei den Verpackungsmaschinen der neuen Generation von MULTIVAC zum Einsatz kommt.

(firmenpresse) - Anwender, die bereits mit der Benutzeroberfläche vertraut sind, können darüber jetzt auch die Kennzeichnungssysteme von MULTIVAC Marking & Inspection bedienen.
Die Integration der Kennzeichnungssysteme in das MULTIVAC HMI 2.0 hat für Anwender weitere Vorteile: Durch die Verknüpfung von Vorgängen in einer integrierten und zentral über ein HMI 2.0 gesteuerten Verpackungslinie wird auch die Bedienung der Kennzeichnungssysteme intuitiver und effizienter: Bei der Rezeptauswahl an der Tiefziehverpackungsmaschine werden beispielsweise automatisch auch die Konfiguration und die Drucklayouts für den Etikettierer geladen. Solche kombinierten Abläufe tragen dazu bei, Fehler zu vermeiden. Die Schulung für Kundenmitarbeiter, die die Kennzeichnungssysteme bedienen oder warten, ist einfacher, vor allem wenn sie schon von der Verpackungsmaschine her mit dem HMI 2.0 vertraut sind. Zudem ist nur eine Datensicherung notwendig.

Weniger Bedienterminals bedeutet auch weniger Verkabelung und übersichtlichere Maschinen, vor allem deshalb, weil MULTIVAC Marking & Inspection weitere Komponenten wie z. B. die MULTIVAC Thermotransferdrucker TTO 10/20 oder das MULTIVAC Vision System (MVS) in das HMI 2.0 integriert hat.

Quick-Control-Display für Basisfunktionen
Bei der Integration der Querbahnetikettierer in das HMI 2.0 ergeben sich - je nach Auslegung der Verpackungslinie - weitere Vorteile, die MULTIVAC Marking & Inspection auf der IFFA 2013 veranschaulicht. Bei relativ kurzen, übersichtlichen Linien beispielsweise reicht zukünftig ein einziges HMI 2.0 aus, um die Verpackungslinie sowie alle Komponenten der Kennzeichnungstechnik zu bedienen.

In langen Verpackungslinien ist es dagegen sinnvoller, mit zwei HMI 2.0-Terminals zu arbeiten, da das Bedienpersonal sonst relativ weite Wege gehen muss. "Diese Konfiguration ist beispielsweise auch im Nahrungsmittelbereich empfehlenswert, wenn eine Hygienewand den Weißbereich vom Graubereich trennt", sagt Robert Vollenkemper, Vertriebsleiter von MULTIVAC Marking & Inspection. Die Querbahnetikettierer können dann mit einem zusätzlichen HMI 2.0 ausgestattet werden, in dem das Bedienterminal der Verpackungsmaschine 1:1 abgebildet ist. Auch die Funktionen der Verpackungsmaschine sind von hier aus zugänglich, was noch mehr Bedienkomfort und Flexibilität schafft.



Die MULTIVAC Querbahnetikettierer können zudem mit einem Quick-Control-Display ausgestattet werden, das eine Minimalbedienung ermöglicht. An diesem Panel können Anwender grundlegende Funktionen des Etikettierers aufrufen, wie zum Beispiel die Messfahrt für das Umrüsten auf andere Etikettenformate bei einem Chargenwechsel. Alle anderen Einstellungen erfolgen über das HMI 2.0 der Verpackungsmaschine.

HMI 2.0 für Transportbandetikettierer: Druckerpanels entfallen
Auf der IFFA 2013 zeigt MULTIVAC Marking & Inspection unter anderem anhand des unterbrechungsfrei arbeitenden Transportbandetikettierers MR337 die Vorteile der HMI 2.0-Integration für diese Baureihe. Werden Etiketten von oben und unten bedruckt - beispielsweise das Mindesthaltbarkeitsdatum oben und der Barcode unten - sind alle vier Etikettenspender des Systems mit Druckern ausgestattet. "Bisher benötigte der MR337 SQ in so einem Fall vier Druckerpanels. Bei der neuen Version mit HMI 2.0-Integration und MULTIVAC TTO Drucker entfallen die vier Panels. Die gesamte Bedienung erfolgt über ein HMI 2.0", betont Vollenkemper.


Bildrechte: MULTIVAC Marking & Inspection
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Datum: 04.04.2013 - 10:10 Uhr
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