Sonderhoff Misch- und Dosieranlagen mit Siemens Steuerung lassen sich gut in bestehende Fertigungen integrieren

(PresseBox) - Die verstärkte Nachfrage aus dem Markt nach einheitlichen Standards für die Steuerungstechnik von Produktionsanlagen hat auch die Unternehmensgruppe Sonderhoff zum Anlass genommen, den Kunden mit der Siemens Steuerung Simotion D 445 für seine Misch- und Dosieranlagen zusätzlich eine weitere Alternative zu der bisherigen Steuerung von B+R Industrie-Elektronik anzubieten. Damit lassen sich die Misch- und Dosieranlagen von Sonderhoff der Maschinenbaureihe DM 40x noch einfacher in die Fertigungskonzepte der Kunden mit bestehenden Siemens Steuerungen integrieren.
Sonderhoff leistet damit auch einen Beitrag zum Trendthema "Integrated Industry", Motto der Hannover Messe Industrie in diesem Jahr, also der Vernetzung aller am Produktionsprozess beteiligten Maschinen auf der Basis einheitlicher Standards für die Steuerungstechnik.
Mit der Einführung der Siemenssteuerung Simotion D 445 spricht Sonderhoff vor allem Neukunden an, die Siemens als Steuerung für ihre Produktionsmittel präferieren und über den Kauf einer Misch- und Dosieranlage nachdenken. Für Alt- wie für Neukunden, die Siemens Technologie schon einsetzen, ist es von Vorteil, dass ihr Maschinenpersonal mit der Handhabung dieser Steuerungstechnik vertraut ist und damit auch die Sonderhoff Bedienoberflächen der DM 40x Maschinenreihe mit Siemens Steuerung bereits kennt und bei Inbetriebnahme daher kein weiterer Schulungsbedarf entsteht.
Die Steuerung Simotion D 445 von Siemens, die sich durch eine übersichtliche Visualisierung und einheitliche Bedienstandards auszeichnet, ist ein skalierbares, modular aufgebautes, leistungsstarkes "Motion Control System", das mit hoher Flexibilität überall dort eingesetzt wird, wo präzise Bewegungsführung eine Rolle spielt. Die Achsen und Maschinen-Peripherie der Sonderhoff Misch- und Dosieranlage werden in kleinsten Takteinheiten von 2 Millisekunden taktsynchron zueinander gesteuert. Die Verfahrbewegungen der Achsen sind dadurch in ihrer Wiederholgenauigkeit hochpräzise, was entscheidend ist für eine sehr gute Reproduzierbarkeit des Dichtungsauftrags und damit Voraussetzung für eine gleichbleibende Dichtungsqualität. Die Bewegungsabläufe und Geschwindigkeit der CNC-Achsen des Linearroboters der Misch- und Dosieranlage DM 402/403 von Sonderhoff können durch die Safety-Funktion SLS (Safe Limited Speed) sicher begrenzt werden. Das geschieht zum bestmöglichen Schutz des Bedienpersonals und der Maschine.


Sonderhoff bietet für die Visualisierung der Bedienoberfläche der Misch- und Dosieranlage mit Siemens Steuerung ein 19"großes Teachpanel mit einer Auflösung von 1280 x 1024 mm an. Außerdem gibt es ein 10 Zoll Mobilepanel mit einer Auflösung von 800 x 600 mm für die mobile Programmierung, das jetzt als reines Touchpanel ohne Folientasten eine einfache und intuitive Bedienung ermöglicht.

Die Sonderhoff Unternehmensgruppe mit Hauptsitz in Köln ist der System-Lieferant für polymere Dichtungs-, Klebe- und Vergusslösungen auf Basis von Polyurethan, Silikon und PVC, für Anlagenbau, Automation sowie Lohnfertigung im Bereich Dichten, Kleben und Vergießen.
Das Sonderhoff System verbindet dabei chemisch-technische Kompetenz mit kreativen Ingenieurleistungen in den Bereichen Mischen und Dosieren sowie Verfahrenstechnik, kombiniert mit einem Serviceangebot, dass nur ein Ziel hat: den zufriedenen Kunden.
Die Dichtungs- und Vergussprodukte von Sonderhoff werden in den verschiedensten industriellen Anwendungsbereichen eingesetzt, für das Abdichten und Versiegeln von Bauteilen aus der Schaltschrank-, Elektronik-, Beleuchtungs-, Automobil-, Klimatechnik-, Filter-, Photovoltaik-, Verpackungs- sowie Haushaltsgeräteindustrie.
Sonderhoff Chemicals GmbH in Köln entwickelt und produziert polymere Dichtungs-, Klebe- und Vergusssysteme auf Polyurethan-, Silikon- oder PVC-Basis und vertreibt diese weltweit. Dabei kann auf die Erfahrung von mehr als tausend Formulierungen zurückgegriffen werden. Das Dichtungsmaterial wird auf oder in die Bauteile der Industriekunden aus unterschiedlichsten Anwenderbranchen mit Hilfe der FIPFG- / FIP- (Formed-In-Place Foam Gasketing / Formed-In-Place) Technologie aufgetragen.
Sonderhoff Engineering GmbH in Hörbranz / Österreich entwickelt und vertreibt weltweit Misch- und Dosieranlagen für das Niederdruckverfahren sowie Automationskonzepte nach den Vorgaben der Kunden, von der Stand-Alone-Anlage bis zur vollautomatischen Produktionsstraße zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen.
Sonderhoff Services GmbH (Köln) und Sonderhoff Polymer-Services Austria GmbH (Dornbirn / Österreich) haben sich als Lohnfertiger für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in höchster Präzision (über-)regional gut positioniert. Sie bieten ihre Dienstleistungen der Bemusterung von Prototypen über Null- und Kleinserien bis hin zur Serienfertigung im Produktionsmaßstab von Dichtungsapplikationen an Bauteilen und Systemkomponenten der Industriekunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz an. Partnerfirmen übernehmen das Lohnschäumen und -vergießen für die Sonderhoff Kunden in Großbritannien, Polen, Indien, Thailand, Japan und Korea.
Die Schwestergesellschaften der Sonderhoff Unternehmensgruppe in Italien, Spanien, den U.S.A. und China bieten den Industriepartnern und OEMs aus unterschiedlichsten Anwenderbranchen in diesen Ländern die ganze Palette ihrer Dienstleistungen an: Lohnschäumen und -vergießen, technischen Service, Beratung und Schulung sowie Produktion und Verkauf der chemischen Formulierungen des Dichtungsmaterials und Vertrieb der Misch- und Dosieranlagen von Sonderhoff.

Unternehmensinformation / Kurzprofil:
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Datum: 24.07.2013 - 12:44 Uhr
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