Innovativ von A-Z

(PresseBox) - .
- Innovationsfabrik entwickelt neue Verbindungssysteme
- TRIZ Ideenfindungsprozess sorgt für neue Denkanstösse
- Entwicklungsteam setzt Fokus auf Markt, Geschwindigkeit und Qualität
- Kostenoptimierung durch permanente Überprüfung aller Einflussgrößen
Seit jeher haben Entwicklungsabteilungen im gesamten Wertschöpfungsprozess von Unternehmen eine Sonderstellung eingenommen. Dabei wird an diese Abteilungen heutzutage neben der reinen Produktneuentwicklung immer mehr die Forderung nach Zeit- und Kosteneffizienz herangetragen, ohne dabei qualitative Kompromisse einzugehen bzw. Problemlösungswege von vornherein auszuklammern.
Um diesen Spagat aus unterschiedlichen Anforderungen erfolgreich zu bestehen, hat Arnold Umformtechnik, Hersteller und Entwicklungspartner der OEMs und Zulieferer von Automobil- und Elektroindustrie einen innovativen Ideenfindungs- und Produktentwicklungsprozess erdacht. Kern des neuen Konzeptes ist die 2009 gegründete Innovationsfabrik, mit der Arnold Umformtechnik eine Symbiose aus Tradition und Innovation schafft. Angesiedelt im historischen Ursprungsgebäude des Unternehmens, forschen und entwickeln hier erfahrene "alte Hasen" Schulter an Schulter mit kreativen Nachwuchskräften an den Verbindungslösungen von morgen und übermorgen. Gerade diese Kombination aus verschiedenen Generationen von Mitarbeitern ist für Georg Vogel, Leiter Innovationsmanagement bei Arnold Umformtechnik, einer der Schlüsselfaktoren für den Erfolg. "Zu Beginn hat es eine Weile gedauert, bis sich die Gedankenwelten der unterschiedlichen Altersgruppen in den einzelnen Projekten aufeinander abgestimmt haben. Dann aber haben alle Beteiligten gemerkt, dass man viel voneinander lernen kann. Dies hat dazu geführt, dass die Innovationsfabrik heute mit einigen cleveren Lösungen bei den Kunden für Aufmerksamkeit gesorgt hat." Dabei bewegt sich der Bedarf nach einer neuen Lösung für ein bestehendes Problem jeweils in einem Spannungsfeld von verschiedenen Einflussfaktoren (Grafik 1).


Wichtig in diesem Zusammenhang ist, dass sich der Begriff "Innovation" nicht nur auf das fertige Endprodukt bezieht, sondern das auf dem gesamten Entwicklungsweg dorthin mit innovativen Methoden gearbeitet wird. "Wir haben lange überlegt, wie wir den Ideenfindungsprozess gestalten, um möglichst hier schon die Anforderungen des Marktes hinsichtlich Zeit, Qualität und Kosten aufzunehmen, aber gleichzeitig keine Lösung zu übersehen. Dies hat unter anderem dazu geführt, dass wir unseren Innovationsprozess nach dem TRIZ - System des russischen Wissenschaftlers Altschuller (1926-1998) ausgerichtet haben," so Vogel weiter.
Das TRIZ - Entwicklungssystem, bei dem Wort selbst handelt es sich um ein russisches Akronym was so viel wie "Theorie zur Lösung erfinderischer Probleme" bedeutet, geht davon aus, dass
- egal welche Wissenschaftszweige oder Industriesparten betrachtet werden, sich abstrahierte Problemstellungen und deren Lösungen immer wiederholen,
- die Evolution technischer Systeme nach bestimmten Tendenzen verläuft und
- sich wirkliche Innovationen oft nur durch wissenschaftliche Erkenntnisse von außen, d.h. außerhalb des eigenen Tätigkeitsfeldes hervorbringen lassen.
Nach Altschuller stösst man bei der Neuentwicklung von Produkten und Prozessen für Problemstellungen immer wieder auf dieselben Konfliktmerkmale. Diese lassen sich durch dieselben abstrahierten Prinzipien auflösen. Durch Verknüpfung von standardisierten Konflikten mit standardisierten Problemlösungen erhält man abstrakte Lösungsvorschläge. Aus diesen heraus entwickelt die Innovationsfabrik dann die konkrete Lösung für die individuelle Aufgabenstellung (Grafik 2).
"Was sich auf den ersten Blick sehr kompliziert, theoretisch und zeitaufwendig anhört, ist für uns in der Zwischenzeit eine Methode, die uns ein Wissens- und Erfahrungskonzentrat inklusive Benutzungs-leitfaden zur Verfügung stellt, welches hochgradig geeignet ist, Erfolge zu provozieren," resümiert Georg Vogel. Mit dieser Vorgehensweise stellen die Mitarbeiter der Innovationsfabrik täglich traditionelle Denkansätze auf den Prüfstand und schaffen so Raum für kreative Neuentwicklungen, deren Ziel der maximale Anwendernutzen ist.
Die Aufgabenstellungen sind dabei sehr vielfältig. Hier wird vom Markt eine absolut unlösbare Schraube verlangt, dort besteht Bedarf an einer neuen Technologie der Blechverbindung. Die Ermittlung und Lösung von Verbindungsproblemen geschieht entweder aufgrund von Marktanalysen der Innovationsfabrik selbst oder im Rahmen von konkreten Kundenentwicklungsaufträgen. Mit dem TRIZ - Ideenfindungsprozess werden die Problemstellungen analysiert und darauf aufbauend Vorschläge für verschiedene Problemlösungsszenarien erarbeitet. Durch die unternehmenseigene Prototypenabteilung werden anschließend die Vorschläge der Innovationsfabrik in konkrete Testmuster umgesetzt. Dabei wird bereits bei der Erstellung der als Funktionsmuster gebauten Prototypen, auf eine großseriennahe Qualität sowie auf die Auswahl des optimalen Produktionsverfahren für die unter Umständen später folgende Großserie geachtet. Im hauseigenen Prüflabor werden abschließend umfangreiche Testreihen durchgeführt um die ermittelten Lösungen auf den Prüfstand zu stellen (Bild 1). Somit wird über den gesamten Innovationsprozess hinweg alles getan, um für den Markt die optimale Lösung zu entwickeln.

Die Arnold-Gruppe ist eine 100prozentige Tochter des global agierenden Würth-Konzerns, der mit über 65.000 Mitarbeitern und mit 400 Gesellschaften in mehr als 80 Ländern rund 10 Milliarden Euro Umsatz erwirtschaftet.

Unternehmensinformation / Kurzprofil:
Bereitgestellt von Benutzer: PresseBox
Datum: 09.08.2013 - 12:32 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 924310
Anzahl Zeichen: 5830

Kontakt-Informationen:
Stadt:

Forchtenberg

Kategorie:

Industrie

Diese Pressemitteilung wurde bisher 241 mal aufgerufen.

Ford Q1 Award für ARNOLD: Qualität, die weltweit überzeugt ...
Große Ehre für ARNOLD UMFORMTECHNIK: Das Unternehmen wurde von Ford USA mit dem renommierten Q1 Award ausgezeichnet. Der Preis steht weltweit für außergewöhnliche Qualität, Liefertreue und Kundenorientierung in der Zusammenarbeit mit dem Automobilhersteller. Im Rahmen eines feierlichen Besuchs

Vorausschauendes Engineering mit Digital Engineering ...
Die Anforderungen an moderne Verbindungstechnologien steigen kontinuierlich. Die zunehmende Komplexität von Bauteilen, Werkstoffen und Produktionsprozessen erfordert innovative Lösungen, die bereits in der Entwicklungsphase für maximale Prozesssicherheit sorgen. Mit Digital Engineering, dem digit

Dichtheitsanforderungen in der Konstruktion neuer Antriebskonzepte ...
Die Mobilität der Zukunft erfordert neue Antriebskonzepte – von Elektrofahrzeugen mit leistungsfähigen Hochvoltbatterien über Wasserstoffspeichersysteme bis hin zu hybriden Leichtbaustrukturen. Mit diesen Innovationen steigen die Anforderungen an die Dichtheit von Fügestellen. Medien wie etwa

Weitere Mitteilungen von Arnold Umformtechnik GmbH&Co. KG

Siemens installiert Sekundärentstaubung für Sinteranlagen von Ilva in Italien ...
Staubemissionen sinken auf weniger als 10 Milligramm pro Normkubikmeter Reinigungsleistung beträgt 1,5 Millionen Betriebskubikmeter pro Stunde Inbetriebnahme soll bereits Anfang 2014 erfolgen Siemens Metals Technologies hat von Ilva S.p.A den Auftrag erhalten, die beiden Sinteran

Siprotec 5 erstes nach IEC 61850 (Edition 2) zertifiziertes Schutzgerät weltweit ...
Die Schutzgeräte Siprotec 5 der Siemens-Division Smart Grid sind die ersten weltweit auf dem Markt, die nach IEC 61850, Edition 2, zertifiziert worden sind. Damit lassen sich ab sofort in der Stationsautomatisierung Schutztechniklösungen mit uneingeschränkter Interoperabilität von Schutzgerät

Mettler-Toledo Produktinspektion mit PCE auf der FachPack 2013 ...
09.08.2013 - Mettler-Toledo Produktinspektion zeigt auf der FachPack 2013 (24. bis 26. September 2013, Messe Nürnberg) gemeinsam mit den Experten von Pharmacontrol Electronic (PCE) innovative Inspektionssysteme und Lösungen für Track & Trace. Neben dem eigenen Messestand (Halle 3, Stand 247)

O-Ring als Speichermedium erweitert Leistungsspektrum von Dichtungen ...
Die von der Parker Dichtungsgruppe vorgestellte integrierte RFID-Technologie für O-Ringe eröffnet völlig neue Wege im Dichtungs-Management beim Kunden. Vorteile der neuen, zum Patent angemeldeten Dichtungsgeneration so genannter "Smart Seals": eindeutige Identifizierbarkeit, Rückverfo