Erfolgsparameter Instandhaltung: Maschinenkapazitäten ausreizen
ID: 1523603
MRO als Wertschöpfungsfaktor: Optimale MRO-Sach- und Serviceprodukte steigern Effizienz
BRAMMER Fachleute analysieren die MRO- Bauteile, um sie bei Bedarf neu zu spezifizieren.(firmenpresse) - Die maximale Leistung von Produktionsanlagen sicherzustellen, ist eine ständige Herausforderung – für Instandhalter und Produktionsleiter. Das Minimieren von Wartungs- und Stillstandzeiten ist dabei ein wichtiges Ziel. BRAMMER, europaweit einer der größten Technischen Händler von MRO-Produkten, unterstützt Unternehmen der verschiedensten Branchen mit klassischer Ersatzteilversorgung und bietet darüber hinaus produktbegleitende MRO-Mehrwertdienstleistungen, wie etwa das Optimieren von Prozessen, an. Oft macht erst das Maschinen voll leistungsfähig, erhöht deren Verfügbarkeit, verlängert die Nutzungsdauer und maximiert so die Produktivität.
Ralf Hellwig, Geschäftsführer der BRAMMER GmbH aus Karlsruhe: „Wir verwenden unsere Fachkenntnisse zusammen mit dem Know-how unserer Hauptlieferanten, um beim Kunden Maßnahmen für Wartung, Reparatur und Instandsetzung (MRO) zu unterstützen. Das Ergebnis ist eine Verbesserung der Produktionsleistung – und zu diesem Zweck verwenden wir bewährte, kosteneffiziente Methoden.“
So identifizieren die MRO-Spezialisten beispielsweise die Komponenten und Bauteile, die in den jeweiligen Produktionen verwendet werden. Dabei gibt der MRO-Spezialist Empfehlungen zu deren Eignung für die Anwendung im Hinblick auf die Wartungsanforderungen, die Leistung der Anwendung und die Betriebskosten während ihrer Lebensdauer. Ralf Hellwig: „Bei Bedarf werden dann die Produkte neu spezifiziert. Diese Teile-Umschlüsselung ist besonders dort zu empfehlen, wo neue Technologien beziehungsweise innovative Alternativkomponenten entwickelt oder eingeführt wurden, die eine bessere Leistung erbringen. Auch kann eine Neuspezifikation notwendig werden, wenn etwa ein Bauteil in einer Produktionsanlage vom Originalhersteller als veraltet eingestuft wurde, so dass ein Ersatz schwierig oder kostspielig wird. Des Weiteren untersuchen wir beispielsweise Bauteilausfälle, um die Ursache zu bestimmen, und geben Empfehlungen, um derartige unnötige Kosten in Zukunft zu vermeiden. Auf diese Weise können sogar manchmal aufwändige Reparaturen dazu beitragen, unterm Strich Kosten zu sparen und die Produktionseffizienz zu steigern.“
Beispiel gibt eine renommierte Walzengießerei in Deutschland. Sie brauchte technische Hilfe beim Antrieb der Abluftanlage. Der vorhandene Standardkeilriemen brachte zu wenig Leistung und verschliss zu schnell. BRAMMER riet zu einem Alternativprodukt. Mit Erfolg: Der neue Gliederkeilriemen lässt sich auf die notwendige Spannung passgenau einstellen. In der Praxis hält er nicht nur länger, sondern erhöht auch den Wirkungsgrad der Abluftanlage.
Ralf Hellwig: „Ein weiteres Beispiel ist ein namhafter Hersteller von Rohren. Dort ist die zentrale Tätigkeit der Abteilung „Klimatechnik“ das Warten und Säubern aller Pumpen. Zeitaufwändig war dabei das Reinigen der Gehäuse nach der Demontage. Die bisher eingesetzte Flächendichtung ließ sich nur schwer entfernen: Dauer zirka 15 Minuten. BRAMMER schlüsselte auf eine alternative Flächendichtung um, deren einfaches Abziehen nur noch eine Minute dauert. Das bringt Zeit- und damit Kostenersparnis für die Instandhaltung.“
Intelligent vorausschauen
Um plötzlichen Störfällen im Produktionsprozess entgegenzuwirken, setzt die Industrie vermehrt auf vorausschauende Instandhaltung bzw. Predictive Maintenance durch die Interpretation von Zustandsinformationen über Maschinenkomponenten mittels Condition Monitoring (CM)-Systeme. Beginnt etwa ein Lager, ein Getriebe oder ein anderes kritisches Element zu verschleißen oder kommt es zur Mangelschmierung, werden diese Veränderungen etwa durch Sensoren etc. registriert. Gemessen werden zum Beispiel Druck, Temperaturen sowie Vibrationen. Das angeschlossene CM-System nutzt diese Daten zum Vergleich von Soll- und Ist-Zuständen und meldet Abweichungen. Dies ermöglicht eine vorausschauende und intelligente Instandhaltung. Drohenden Betriebsstörungen wird so entgegengewirkt, und teure Maschinenschäden, Reparaturen und längere Stillstandzeiten werden vermieden. Ralf Hellwig: „Außerdem bietet sich neben dem hohen Maß an (Produktions-) Sicherheit auch ein großes Potenzial zur Kosteneinsparung. Denn die Lebensdauer von Maschinenelementen kann praktisch vollständig ausgenutzt werden. Gleichzeitig nötige Instandhaltungsmaßnahmen lassen sich sehr gut mit dem Produktionsplan abstimmen.“
So etwa bei einem europäischen Klebeband-Hersteller. Dort sollten ungeplante Stillstände ausgeschlossen werden. Zusammen mit dem Hersteller und Spezialisten für Bewegungstechnik und Antriebselemente empfahl BRAMMER eine Online-Zustandsüberwachung von Kalanderwalzen, Extrudergetrieben und Pumpen an insgesamt 35 Messpunkten. Via Internet ist es nun möglich, die Messungen in Echtzeit auszuwerten, und Probleme, die zu Stillständen führen könnten, werden rechtzeitig erkannt.
Weitere Informationen:
Brammer GmbH
Ohiostraße 7
76149 Karlsruhe
Deutschland
Vito Masiello
Leiter Marketing
Tel.: +49 (0) 721 79 06 47 0
Fax: +49 (0) 721 79 06 222
vito.masiello@brammer.biz
www.brammer.biz/de
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:
Themen in dieser Pressemitteilung:
Unternehmensinformation / Kurzprofil:
BRAMMER wurde 1920 von Harry Brammer in Leeds gegründet und expandierte rasch. Durch zahlreiche Akquisitionen avancierte BRAMMER bis heute eigenen Angaben nach zu Europas führendem Händler für Wartungs-, Reparatur- und Instandhaltungsprodukte sowie -dienstleistungen.
Heute sind in der Gruppe 3.700 Menschen an über 500 Standorten in 23 Ländern beschäftigt. BRAMMER führt weit mehr als fünf Millionen MRO-Einzelprodukte im Sortiment und zählt über 100.000 Kunden. BRAMMER ist autorisierter Vertriebspartner vieler weltweit führender Marken und Premiumhersteller.
Als strategisch bedeutender Partner für Firmen in allen produzierenden Industriesektoren setzt sich BRAMMER für eine Verringerung der Gesamtbeschaffungskosten, für eine Verbesserung der Produktionseffizienz insgesamt und für eine Senkung des Betriebskapitals ein. Dies erreicht BRAMMER durch eine Kombination aus seinem umfassenden Beschaffungspotenzial und der unabhängigen technischen Betreuung sowie durch eine Reihe von Mehrwertdiensten zur Optimierung der operativen Fertigung.
Seit 17.März 2017 ist Hermann Maier neuer Chief Executive Officer der BRAMMER Ltd.
Brammer GmbH
Ohiostraße 7
76149 Karlsruhe
Deutschland
Vito Masiello
Leiter Marketing
Tel.: +49 (0) 721 79 06 47 0
Fax: +49 (0) 721 79 06 222
vito.masiello(at)brammer.biz
www.brammer.biz/de
Pressekontakt:
KSKOMM
Jahnstraße 13
D-56235 Ransbach-Baumbach
Tel.: +49 26 23 900 780
Fax: +49 26 23 900 778
ks(at)kskomm.de
www.kskomm.de
Datum: 25.08.2017 - 11:29 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 1523603
Anzahl Zeichen: 5343
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: Vito Masiello
Stadt:
76149 Karlsruhe
Telefon: +49 (0) 721 79 06 47 0
Kategorie:
Industrie
Meldungsart: Unternehmensinformation
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 25.08.2017
Diese Pressemitteilung wurde bisher 688 mal aufgerufen.
Die Pressemitteilung mit dem Titel:
"Erfolgsparameter Instandhaltung: Maschinenkapazitäten ausreizen "
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Brammer GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).
Lagerkapazitäten erhöhen, Liefer- und Logistikservice verbessern Der technische Händler BRAMMER GmbH aus Karlsruhe baut ein neues Logistikzentrum bzw. National Distribution Center (NDC) in Deutschland. In Nordrhein-Westfalen wurde jetzt im Logistikpark Bergkamen der Grundstein für das rund 12
Hermann Maier neuer CEO des Technischen Händlers BRAMMER Ltd ...
Mit Hermann Maier hat Brammer eine starke Persönlichkeit mit einem soliden Erfahrungsschatz von 23 Jahren in der industriellen Vertriebsbranche an der Spitze. So bekleidete Maier verschiedene verantwortliche Positionen, einschließlich der Entwicklung von Top-Line Unternehmen, der Transformation vo
Das ist der Hammer - Brammer erweitert ab 1.4.2009 das Sortiment um Werkzeuge ...
Nach der erfolgreichen Einführung der Produktgruppe "Werkzeuge" in anderen europäischen Ländern, verstärkt auch Brammer in Deutschland zum 1.4.2009 das Produktportfolio für die Kunden. Mit dem neuen Angebot an Handwerkzeugen, Schleif-, Bohr- und Abziehwerkzeugen ergänzt Brammer das
Weitere Mitteilungen von Brammer GmbH
TSL-Ringleuchte für die Spindel ...
Die Ringleuchte RL10x205 (Ringleuchte, Innendurchmesser von 205mm) wird derzeit an der Spindel in Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren zur Ausleuchtung des Arbeitsbereiches eingesetzt. Dabei leuchtet sie direkt das Werkstück aus ohne harte Schatten zu erzeugen. Die Leuchte kann an folgende Spind
Atradius: Zahlungsrisiken in Autoindustrie erhöhen sich weiter ...
Atradius sieht in der aktuellen Debatte um Diesel- und Benzinmotoren erhöhte Liquiditätsgefahren für Automobilzulieferer. Nach Einschätzung der Risikoanalysten des Kreditversicherers drohen in absehbarer Zeit mehrere spezialisierte Komponenten- und Einzelteilanbieter in Zahlungsschwierigkeit
The new WOLFF 6020 clear – 140 mt flat-top WOLFF crane reloaded ...
Due to continuously increasing demands on tower cranes and ever more complex challenges faced on construction sites, WOLFFKRAN decided to completely overhaul the successful WOLFF 6015 clear. Major improvements of its successor, the new WOLFF 6020 clear, include an increased tip load capacity and the
Der Neue WOLFF 6020 clear – Spitzenloser WOLFF Kran reloaded ...
Aufgrund der ständig wachsenden Ansprüche an Turmdrehkrane sowie der immer komplexer werdenden Herausforderungen auf den Baustellen unterzog WOLFFKRAN den WOLFF 6015 clear einem umfassenden Facelift. Als wesentliche Neuerung haben die WOLFFKRAN Ingenieure die Tragfähigkeit des spitzenlosen Kr
