Mini-Labor aus Kunststoff

Im Gesundheitswesen werden mehr und mehr Lab-on-a-Chip-Tests am Point-of-Care (PoC) eingesetzt; das sind diagnostische Mini-Labors auf kleinen Chips oder Disks, mit deren Hilfe sich in kurzer Zeit bestimmte Erreger bzw. Erkrankungen nachweisen lassen. Der entscheidende Vorteil ist die Geschwindigkeit, mit der gegenüber einem üblichen Labornachweis ein Ergebnis vorliegt. Das aktuellste Beispiel für diese Art der Diagnostik sind PCR-Tests am Point-of-Care zum Nachweis von SARS-CoV-2, deren Einsatz eine schnelle Entscheidung für oder gegen Isolierungsmaßnahmen sowie eine zügige Therapie ermöglicht. Für die Herstellung dieser Mini-Labors auf einer Kunststoffkartusche ist besonderes Know-how gefragt, das sich Kunststoffspritzguss-Spezialist Rodinger Kunststoff-Technik (RKT) in den vergangenen Jahren in verschiedenen Projekten angeeignet hat.

(firmenpresse) - Bei einem Lab-on-a-Chip müssen kleinste Flüssigkeitsmengen bzw. Tropfen in einer Kartusche genau geführt werden. Dazu müssen präzise mikrofluidische Kanäle in einer komplexen Geometrie gefertigt werden. RKT bringt sich schon frühzeitig bei der Auslegung der Kartuschen ein, um aus Kunststoff-Sicht zu gewährleisten, dass die Flüssigkeiten später wie gewünscht fließen und reagieren können. Das Handling der verschiedenen Bestandteile und Reagenzien ist eine besondere Herausforderung, weil z. B. Lyophilisate (gefriergetrocknete Substanzen) extrem brüchig sind und keiner hohen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sein dürfen.
Die Materialauswahl ist keinesfalls trivial, denn der jeweilige Kunststoff muss die passende Viskosizität für den Spritzguss der mikrofeinen Strukturen aufweisen und absolut inert sein, um keine unerwünschten Reaktionen mit dem biochemischen Material einzugehen (auch längerfristig für die Haltbarkeitsdauer der Kartusche). Ebenso spielt Temperaturstabilität eine Rolle. Bestimmte COC-Kunststoffe erfüllen viele der gefordeten Kriterien.
Neue Prozesse: Thermobonding
RKT baute teils komplett neue Prozesse auf, z. B. für die „Verdeckelung“ der Disks, um das Innere atmosphärisch abzudichten. Hier gibt es verschiedenste Verfahren, um die Kartusche mit einem „Kunststoffdeckel“ zu versehen, die im Hinblick auf die mikrofeinen Strukturen und das Handling der biochemischen Substanzen erst geprüft werden mussten. Ein sicheres Verfahren ist das Thermobonding, bei dem eine Kunststofffolie auf die Disk mittels Heißprägung aufgebracht wird. Dabei muss sichergestellt sein, dass die Erwärmung keinen Einfluss auf die Reagenzien hat, d. h. es muss die richtige Kombination aus Temperatur, Druck und Zeit gefunden werden.
Herausforderung Luftfeuchtigkeit
Weitere Fertigungsherausforderungen für Lab-on-a-Chip-Kartuschen sind Reinraumbedingungen und besondere Anforderungen an die Umgebungsatmopshäre. In einem RKT-Projekt sind lediglich 9 Prozent Luftfeuchtigkeit für das Handling der Lyophilisate erlaubt, für das spezielle eingekapselte Einheiten genutzt werden, da Menschen in einer solchen Atmosphäre nicht arbeiten könnten. In den feinen Strukturen der Disk düfen zudem keinerlei Partikel vorhanden sein, um die Kanäle nicht zu verstopfen. Auch die Partikelgröße, die in der jeweiligen Reinraumklasse vorgegeben ist, spielt hier eine Rolle.


Auslegungsphase entscheidend
Aus der Begleitung erster medizintechnischer Start-up-Unternehmungen hat RKT reproduzierbare Prozesse entwickelt, die eine umfassende Serienproduktion von Lab-on-a-Chip-Produkten erlauben. Entscheidend ist, dass die RKT GmbH ihre Kunststoffexpertise bereits frühzeitig mit einbringen kann, um schon in der Auslegungsphase die Weichen für ein funktionierendes Produkt zu stellen.
Weitere Infos zu dieser Pressemeldung:

Themen in dieser Pressemitteilung:


Unternehmensinformation / Kurzprofil:
PresseKontakt / Agentur:
Bereitgestellt von Benutzer: Wassenberg
Datum: 11.05.2023 - 11:57 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2046385
Anzahl Zeichen: 3730

Kontakt-Informationen:

Kategorie:

Kunststoffverarbeitung

Meldungsart: Produktinformation
Versandart: Veröffentlichung
Freigabedatum: 11.05.2023

Diese Pressemitteilung wurde bisher 275 mal aufgerufen.

Bereits über 100 Nachhaltigkeitsmaßnahmen umgesetzt ...
Mit der ISO-Zertifizierung 14001 für das Umweltmanagement sowie der ISO 50001 für das Energiemanagement und über 100 bereits umgesetzten Einzelmaßnahmen beweist RKT ein Nachhaltigkeitsengagement weit über gesetzliche Anforderungen hinaus. Damit ist das Unternehmen prädestiniert, dem Umwelt- un

Rodinger Kunststoff-Technik ist ISCC-PLUS-zertifziert ...
Die ISCC-PLUS-Zertifizierung wurde im Zuge eines Kundenprojekts für medizintechnische Bauteile realisiert (ISCC steht für „International Sustainability & Carbon Certification“). Für ein ISCC-PLUS-konformes Produkt aus nachwachsenden oder recycelbaren Rohstoffen muss die gesamte Lieferkett

Erste Schritte in die Medizintechnik vor mehr als 25 Jahren ...
Die ersten Gehversuche in Richtung Medizintechnik waren Bauteile für die Gehäuse von Insulinpens. Der Einstieg in die strengen Regularien der Medizintechnik war bei dem Projekt eher sanft, da bei der Produktion noch keine hohen Hygienemaßstäbe gefragt waren. Es genügten Sauberkeitsanforderungen

Weitere Mitteilungen von RKT Rodinger Kunstoff-Technik GmbH

Finale! Skytech bei den „Plastics Recycling Awards Europe“ ...
Skytech Second Life Polymers hat sich auf die Verarbeitung bestimmter Kunststoffe aus der ersten Recyclingphase spezialisiert, darunter Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polystyrol (PS) und Polypropylen (PP). Skytech produziert mithilfe eines proprietären Aufbereitungs- und Compoundierverfahrens P

Hydraulikpressen von Wickert für die Fertigung sicherheitsrelevanter Komponenten in der Rüstungsindustrie ...
Landau/Pfalz, den 5. März 2025. Wickert Maschinenbau sieht sich für die Fertigung von sicherheitsrelevanten Komponenten in der Verteidigungsindustrie gut aufgestellt. Das Pfälzer Familienunternehmen entwickelt und fertigt seit vielen Jahren für Rüstungskunden Gesamtsysteme aus hydraulischen Com

Europa vernetzt sich: Ceresana prognostiziert wachsenden Markt für Kunststoff-Rohre ...
Kommt im Jahr 2026 endlich der wirtschaftliche Aufschwung? Zumindest für die Hersteller von Kunststoffrohren gibt es Hoffnung. Längere Zeit stagnierte der europäische Markt für PVC-Rohre und Rohre aus Polypropylen oder anderen Polymeren bei rund 5 Millionen Tonnen pro Jahr. Jetzt rechnen die Cer

WICKERT: Neue Thermoformpresse für Flugzeugstrukturteile ermöglicht 80% mehr Output ...
Landau/Pfalz, den 4. Februar 2026. Wickert Maschinenbau hat eine neue, besonders effiziente und schnelle Thermoformpresse für die Herstellung von Flugzeugstrukturteilen aus Composite-Materialien entwickelt. Das teilautomatisierte Konzept ermöglicht Produktivitätssteigerungen von bis zu 80 %. Es r

Häfner & Krullmann ehrt Jubilare und Ruheständler ...
Bei einer Feierstunde am vergangenen Freitag ehrte Geschäftsführer Jan Häfner 16 Jubilare, die in der zweiten Jahreshälfte ihre Betriebszugehörigkeit bei dem Hersteller von Kunststoffspulen aus Leopoldshöhe begingen. Insgesamt bringen es die 16 Jubilare, davon fünf Mitarbeiterinnen und Mit

Pressemitteilung: Actemium schließt Full-Maintenance-Vertrag mit TOPAS Advanced Polymers GmbH ...
Leuna, 18. November 2025 – Actemium hat mit der TOPAS Advanced Polymers GmbH einen umfassenden 3-jährigen Full-Maintenance-Vertrag für die neue Produktionsanlage des Unternehmens im Chemiepark Leuna abgeschlossen. TOPAS Advanced Polymers, Tochterunternehmen des japanischen Kunststoffherstell

Die französische Kunststoffindustrie: breit aufgestellt und krisenfest ...
Die französische Kunststoffindustrie durchläuft derzeit eine Phase gegensätzlicher Veränderungen: 2024 verzeichneten die Bereiche Luftfahrt, Verteidigung und Sicherheit ein deutliches Wachstum, während sich die Entwicklung in den Bereichen Bauwesen, Automobilindustrie, Schifffahrt und Landwirts

WICKERT stellt auf der K-Messe vollautomatisches Sprühsystem für Hydraulikpressen vor ...
Landau, den 29. Oktober 2025. Die Wickert Maschinenbau GmbH aus Landau/Pfalz hat auf der K-Messe in Düsseldorf das von ihr entwickelte vollautomatische Sprühsystem für die Gummi- und Kunststoffverarbeitung in Hydraulikpressen vorgestellt. Damit lässt sich der fehleranfällige manuelle Auftrag vo

  BBG setzt mit Vertipour neue Maßstäbe: die weltweit erste Lösung zum vertikalen Glasumgießen ...
Mindelheim, den 20. Oktober 2025. BBG, Systempartner für die Kunststoff verarbeitende Industrie, stellt mit Vertipour erstmals ein Verfahren zum vertikalen Umgießen von Glasscheiben mit Polyurethan (PUR) vor. Der vertikale Füllvorgang wirkt sich insbesondere bei der Veredelung großer Gläser

Grüne Chancen: aktuelle Ceresana-Studie zum Weltmarkt für Biokunststoffe ...
Gibt es bald mehr Kunststoffe als Steine? Der Siegeszug der Polymere ist nicht aufzuhalten: Ungefähr alle 20 Jahre verdoppelt sich der Kunststoff-Verbrauch der Welt; in den Schwellenländern Afrikas und Asiens wird sogar eine Verdreifachung erwartet. Biokunststoffe profitieren von diesem Boom: Für